能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长工件的使用寿命。第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外，还增加了硅的成分，一般是加入湿态的胶体二氧化硅，其主要作用有以下几个方面：(1)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液，在涂敷到镀锌板上并烘干后，会使钝化液固化成凝胶，与镀锌板有较强的附着力。(2)保持六价铬。二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内，延迟了六价铬流失的速度，延长了其发挥自愈修复的时间。






(3)起到辅助防腐作用。二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用，防止外部的水分和气体渗入到镀锌层表面，发挥一定的辅助防腐作用。(4)提高产品的涂装性能。二氧化硅在凝胶中是以极性颗粒存在的，因而除能将钝化层中的其他成分吸附在镀锌板表面以外，它还能起到媒介的作用，能与钝化层外涂层紧密结合，一改钝化后的镀锌板不能彩涂的不足，使钝化后的镀锌板不但能够继续涂装，而且涂装性能更好。






钝化液配方热解法淀积三氧化二铝膜的性质与衬底温度关系很大。如在250℃时淀积，薄膜与衬底粘附性差，易于刮去，如在400℃时淀积，则膜与衬底粘结良好。热解淀积三氧化二铝薄膜的装置示于图5-4。用干氮通过170℃的AI(OC3H7)3蒸发器，AI(OC3H7)3蒸气压为50毫米柱，然后与大量的氮气混合，进入钟罩反应室，气体混合物产生热解反应生成三氧化二铝膜。一般淀积温度为420。C，典型的淀积速率为200埃/分，如在淀积时同时通入氧气，则淀积速率将降低。






三价铬钝化液参考配方铬在自然界以二价到六价的氧化态存在。但是，只有三价和六价铬有足够稳定性，可以实际用于电镀生产。传统的钝化液通常是由六价铬化合物、三价铬化合物、导电盐、络合剂等组成。由于六价铬钝化液具有操作简单、成本低廉、控制简便，形成的钝化膜色彩鲜艳，耐候耐磨性能突出，且自身具有自修复功能，因而被大量地采用。