无尘车间动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高过滤器代替高过滤器。无尘车间施工要求：根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。

无尘净化车间送风系统软件要安装，送风口，过虑初效器，中效过滤器回风箱。在无尘净化车间内部分必须做到10-1000级地区安装竖直层。流操作台，层流罩(FFU)，净化车间(可移式清洁工作中棚)，自净作用器。测净化室洁净度等级用，激光器浮尘颗粒计数器。门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。无尘净化车间进风系统要安装，新风过滤箱，净化空调(净化空调要分为初效/中效/三个过滤段)末端有送风口。有必要时还装有净化增压箱。进入无尘净化车间之前气入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气清新机。

在新型生产车间的技术领域，更具体地说是无尘车间，包括车间的外墙配有吸收声音的内墙，并安装吸收声音的内壁内部并有控制中心，吸音装置设有阻尼地板振动内壁的底部，并且供气消声器安装在过滤装置，并安装在车间的外壁上，改善了工人的工作环境，提高了生产率。10级：十级的无尘车间适用于网络带宽低于2μm的半导体材料工业生产。

无尘车间的移动有哪些设计要求。现在的电流保护无尘车间，包括车间主体的下端设有保护底座，保护底座的横截面积大于主体，保护底座的下端安装至少四个轮子，车间主体的下端和底漆层的上端与下板拼接，车间主体的内壁层压有车身车间的电磁保护，门体安装在侧壁层上，新型使用的门的设计与压力体和车身车间配合。密封盖的下端部的压力设置有凹槽，密封盖的下侧固定地连接到带扣上，扬声器主体的内侧固定地保护不受总线的影响，并且合并排气扇固定地安装在旋转斜盘的外表面上，排气管设置在排气装置的上端的外表面上，金属吸音板固定在排气管的一端，新型结构简单，可以减少噪音对人的影响。