钢结构安装

钢结构工程技术保障措施

11、质量好的现场项目经理，与业主代表一起工作，避免出错，质量检查员处理日常工作，并做好详细的检查记录，综合请按照安装手册和验收标准进行自检和自校正工作。

12、钢种及***检查簿、保证书主要注意屈服点等，故意冷藏、室温冲击数据、碳含量不符合要求，不能使用。

13。钢结构施工过程中进行自检、互检，严格按照《钢结构工程质量检验评定标准》GB 150211-95进行特殊检验。

18。为了满足二次焊接质量标准，H型梁钢板与焊接缺陷检测兼容。

19。钢结构施工及验收规范在运输过程中请注意保护漆面及变形。部件捆扎紧密，用橡胶垫保护带子，避免损坏环形漆。根据运输车辆和部件的形状，制备适于防止变形的运输框架。

20。提升前，检查立柱底轴、立柱螺栓和立柱底板螺栓孔的配合情况。

21。钢柱吊装后，测量人员必须测量并校准吊装桁架梁的时间。

　4、焊前预热温度应符合下表《冬季钢结构焊接前预热温度》的规定要求。Q420C钢的预热温度确定主要根据预热温度计算公式求出，并经低温焊接试验验证而确定，Q345C则比一般规定提高20℃。

　　5、预热范围应保证每册不少于100mm，且使热量渗透到整个板厚，测温点位离焊缝中心100mm处。

　　6、打底焊时其焊肉厚度控制在4-6mm，收弧时填满弧坑。

　　7、钢结构的构件焊接过程必须连续进行直至焊接结束，但应控制好层间温度小于230℃，且不低于预热温度。

　　8、焊接结束立即覆盖多层石棉布保温缓冷，但对于Q420C厚度≥40mm时，立即进行后热消氢处理，其加热温度为200-250℃，保温时间为1-1.5h，而后用多层石棉布覆盖保温缓冷至室温。

　　9、在环境温度为-10~-15℃时，焊接施工选择在有阳光照射的白天进行，阴雨天、下雪天以及晚上禁止焊接作业。

焊接时焊件内部产生的膨胀力和收缩力，被夹具的作用力所限制，可明显地减少变形。但此种方法焊件内部存在较大的内应力，对要求焊件内应力较小的构件，不宜采用此法。

　　2、反变形法：构件在焊接前，应根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时，发生变形的方向和收缩量，将焊件预先向相反方向弯曲或斜置，焊接后由于本身收缩变形，恰好恢复到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。

　　3、采用定位控制法：构件在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周定位，还可在焊缝两侧压以重物，这种方法称定位控制法。

　　4、焊接顺序法：正确安排焊接顺序，是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是一道焊缝引起的变形大，每道焊缝引起的变形量，一般不能相互抵消，之后的变形方向，总和先焊的焊缝引起的变形方向相一致。

　　在钢结构厂家加工安装过程中，焊接连接是经常采用的连接方法，为了保证焊接质量在加工的时候应该多加注意加工细节。