1.氮气电加热器用二极管半波整流,改变交流电的有效值,达到改变加热功率和加热速度的目的;此方法应用,其优点是电路结构简单操作方便。
2.变压,用小型变压器变压,优点是可多档调节,缺点是电路结构较复杂,制作成本高。
如今,为了更好的控制电加热器的加热速度,市场上出现了一种用于由市电电源供电的加热器的温度调节器及安全断路器的控制装置,其特征在于,所述的控制装置包括与所述控制装置相结合而可安装在一容器上的单个壳体,两个响应于容器内 流体温度的独立的温度传感器,至少一个传感器具有一伸入容 器内的探头;在传感器中的各自的机械式响应元件,和位于市电电源与加热器之间形成单极开关和双极开关的电接触件;其 中,在不同的相应温度下,所述调节器的机械式响应元件控制 单极开关,而所述安全断路器的机械式响应元件控制双极开关 。机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。
为了您的使用安全,请您在使用电加热器的时候,一定要控制好它的加热速度,防止伤了自己。同时,控制好电加热器的加热速度是门高深的学问,在这条路上,我们需要不断学习。
电加热炉属卧式大功率蒸汽锅炉,采用炉体电控制柜分离方式,避免了电器元件受热老化而影响使用寿命。电热管选用国内外产品、正常使用寿命约20000小时,热效率近99%,运行安静、清洁,符合环保的要求,不会向大气排放NOx(氮氧化合物)。电加热炉加热温度高,可达1300度,可分段加热,长度任意定,每段温度都可以单独控制,是需要高温管道加热的必备产品。电加热功能模块即电加热器,针对不同的性能要求可以采用不同的电加热器。
适用范围:
适用于石化炼油厂研究所(院),加氢、裂化焦化反应装置,及油管伴热等。
炉体可进行分段加热,每段可单独调节功率,进行控温,使用方便灵活,且体积小,功率高,保温性能好。
工业电热管的概念
金属管状电加热器元件(工业电热管),是在金属管中放入电热元件,
并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化,在经其它工艺处理而成。它具有结构简单,机械强度高、热、、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。它主要由CPU及数据存储器,晶体振荡器、复位电路、图形液晶显示器(LCD)及控制电路、微型打印机接口控制电路、实时日历时钟,热电偶信号处理电路等构成。
工业电热管是专门将电能转化为热能的电器元件,由于其价格便宜,使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合,目前生产电热元件的厂家有很多,电热管的品牌也有很多,其中的有,明友牌,长泷牌等,电热管的使用寿命都很长,一般设计使用寿命有10000多小时,更如长泷的远红外辐射加热元件,可以有5个取暖季节的寿命.
电加热器的设计和计算
电加热器的设计计算,一般按以下三步进行:
1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率
2、计算维持介质温度不变的前提下,实际所需要的维持温度的功率
3、根据以上两种计算结果,选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的值并考虑1.2系数。
公式:
1、初始加热所需要的功率
KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2
式中:C1C2分别为容器和介质的比热(Kcal/Kg℃)
M1M2分别为容器和介质的质量(Kg)
△T为所需温度和初始温度之差(℃)
H为初始温度加热到设定温度所需要的时间(h)
P终温度下容器的热散量(Kw)
2、维持介质温度抽需要的功率
KW=C2M3△T/864+P
式中:M3每小时所增加的介质kg/h
管状电热元件(电热管)是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管),沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶密封,这种金属铠装电热元件可以加热空气,金属模具和各种液体。 金属管状电加热器元件(电热管),是在金属管中放入电热元件,并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化,在经其它工艺处理而成。它具有结构简单,机械强度高、热、、安装简便、使用寿命长等特点。2、碳氢化合物加热,包括石油油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。 电热管是专门将电能转化为热能的电器元件,由于其价格便宜,使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合,目前生产电热元件的厂家有很多,电热管的品牌也有很多,其中有,上龙牌,长泷牌等,电热管的使用寿命都很长,一般设计使用寿命有10000多小时,更如长泷的远红外辐射加热元件,可以有5个取暖季节的寿命.
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