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景德镇摩擦摆球形支座制作流程承诺守信「多图」
来源:2592作者:2023/5/11 17:02:00








拉压球型支座、KLQZ系列球形抗拉支座/滑动万向球型拉压钢支座

拉压球型支座属于桥梁支座技术领域,也称滑动万向拉压支座。其主要技术特征为:包括上 支座板、球面衬板和下支座板,球面衬板的顶面镶 嵌有平面聚四氟乙烯滑板,下支座板的顶面镶嵌 有球面聚四氟乙烯滑板,上支座板的底部设置有 顶部拉板,所述下支座板的底部设置有至少一组 底部拉板、抗拉板和位移板,所述的底部拉板、抗 拉板和位移板的外型为圆形。衡水丰垚公司生产的KLQZ系列球形抗拉支座能完成普通支座的转动,承受水 平力和压力,还可抵抗竖向拔力,实现万向大位移 水平滑动。???2、?混凝土铰:通过缩小混凝土截面来降低截面刚度,因此能产生少量转动而能承受足够的轴力的一种简化支座。

1.万向球型拉压钢支座,包括上支座板、球面衬板和下支座板,球面衬板的顶面镶嵌有平面聚 四氟乙烯滑板,下支座板的顶面镶嵌有球面聚四氟乙烯滑板,上支座板的底部设置有顶部 拉板,其特征在于:所述下支座板的底部设置有至少一组底部拉板、抗拉板和位移板。同时,球形支座各项转动性能一致,较适合于弯桥和宽桥的场合使用。

2.滑动万向球型拉压钢支座,其特征在于:所述的底部拉板、抗拉板和位移 板的外型为圆形。

3.滑动万向球型拉压钢支座,其特征在于:所述的抗拉板和位移板活动连 接。

4.滑动万向球型拉压钢支座,其特征在于:所述的底部拉板和抗拉板之间、 底部拉板和位移板之间分别设置有不锈钢板和聚四氟乙烯滑板构成的摩擦副。

5.滑动万向球型拉压钢支座,其特征在于:所述底部拉板、抗 拉板和位移板为两组以上,上面一组的位移板和下面一组的底部拉板活动连接。

万向拉压球形钢支座



在桥梁建设中使用的桥梁支座按使用性能分为固定支座、单向活动支座、双向活 动支座。各类型支座在使用中能只承受水平力和压力,不能对垂直方向的拉力产生作用。近 来有人研究了拉压支座,在上支座板的底部设置了顶部拉板,在出现对支座的拉拔现象时, 顶部拉板对下支座板作用,在保持整个支座完整的基础上将上拔力抵消,消除上拔力对支 座的影响,使得整个支座在具备原来承受水平力和压力的基础上,能承受垂直方向的拉力。 但这种支座难以解决大位移水平滑动问题。轴承可以根据设计要求预先设定旋转角度和位移,但在工厂装配时需要进行调整。


钢结构万向球形铰接支座,万向球形铰接支座,钢结构球形支座

衡水丰垚钢结构万向球形铰接支座,由底座与上 部节点呈下包上状活动连接,底座为对称两半拼 装式,其边缘分布有一圈螺栓孔,在底座中央有一 球冠形凸面,在底座的螺栓孔与球冠凸面之间有 一圈向中央弧形弯曲的环箍板,在环箍板的外侧 面至底座的边缘、每隔90°伸展出一块翅板,翅 板均高于环箍板,板面上分布有连接孔。钢结构万向球形铰接支座安装方便,安全性高、使用年限长。提高了钢结构 支座有较大的抗剪切能力,既能承受很大拉力、又 能很好的转动。上支承板的导槽或导环可以抑制轴承的位移,可制成球形单向活动轴承和固定支承。










球形支座相对板式支座具有哪些优势

球形橡胶支座与板式橡胶支座是当下常用的橡胶支座,其中板式支座更加常见。那么球形支座相对板式支座具有哪些优势呢?下面为大家详细介绍一下。

 球型支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀。  球型支座通过球面四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及四氟乙烯滑板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关。因此特别适用于转角的要求,设计转角可达0.06rad.  支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥。支座几乎是全钢结构,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响。因为滑动端在荷载作用下,会有一定的滑移量,所以滑动支座在设计时,有个重要问题就是要设限复位装置。

  球型钢支座成本较橡胶支座稍高,橡胶支座若考虑其相应附件与球形支座的价格基本持平,但橡胶支座老化快,无法满足使用年限要求,而钢支座寿命一般可达100年以上。  总之,考虑到保修期后的维修或更换费用,钢支座的***远远高于橡胶支座。  盆式橡胶支座与板式支座相比,橡胶体处于三向包围的状态中,所以橡胶老化速度会很慢,因此使用寿命更长。但盆式橡胶支座也存在橡胶老化问题,橡胶老化会使橡胶硬度增加,致使转动力矩增大,影响梁体的受力。  另外,盆式橡胶支座的转动是依靠橡胶板的变形,因此不能释放弯矩,支座反力分布变形前后不同,合力中心移位,对于梁体及墩台受力都不利。  以上就是今天为大家讲解的球形支座相对板式支座具有哪些优势,相信大家对球形支座更加了解了。希望在选购支座时可以考虑二者的不同以及实际使用的条件,选择合适的产品。钢板采用约40~50mm的铸钢板或热扎钢板,缺点是移动时要克服较大的摩阻力,用钢量大,加工麻烦,一般用于中小桥梁中。


(1)需要位移释放时

当释放位移≤50 mm 时,可以采用带过渡板的平板支座,过渡板与支座底板间应放置聚四氟乙烯板, 并且过渡板上应开孔,开孔孔径保证位移量≥50 mm; 宜采用橡胶支座,但应验算橡胶支座剪切变形位移量以满足设计要求;优先采用能释放位移的球形钢支座。当释放位移 50~100 mm 时,平板支座已很难实现,可以采用橡胶支座,但应验算橡胶支座剪切变形位移量以满足设计要求,此时因为释放位移的要求橡胶支座平面尺寸会比较大;活动式的下摇座锚于墩顶或台顶的防拔块间,并在座下加辊轴,使其即能受拉,又能沿纵向移动。宜优先考虑能释放位移的球形钢支座。当释放位移≥100 mm 时,平板支座已不能实现,橡胶支座平面尺寸会非常大, 所以应采用能释放位移的球形钢支座。

(2) 需要释放转动时

当支座转角≤0.005 rad 时,可以采用带过渡板的平板支座,宜采用橡胶支座,优先采用球形钢支 座。当支座转角 0.005~0.02 rad 时,可以采用橡胶支座,宜采用球形钢支座。当支座转角≥0.02 rad 时, 应采用球形钢支座。在支架取出前,制造商应调整轴承水平,拧紧连接螺栓,防止在运输和安装过程中发生旋转和倾覆。当支座转角不是很大

(≤0.02 rad),但支座转动变形往复变化很频繁时,考虑到橡胶支座易老化,所以建议选用球形钢支座。

(3) 需要减小支座水平刚度时

对于网架支承结构水平刚度较大、大跨度(≥60 m) 网架和长度超长(≥120 m)的网架,在温度荷载作用下,网架对支承结构水平推力较大,导致下部结构截面或配筋很大,此时若采用弹簧铰支座,就可以减小支座水平刚度,从而减小网架对下部支承构件的水平推力。这种情况下可以选用的支座类型是橡胶支座或带弹簧的球形钢支座。支座弹簧刚度取网架和下部结构整体模型计算优值,一般在 2~ 15 kN/mm 之间。4、桥梁的竖向荷载通过上支座板、平面滑板、球冠衬板、球面滑板、下支座板均匀地向墩台传递,荷载传递后达到一种效果,桥梁的水平载荷通过上支座板、下支座板及锚固体系传递给墩台。











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