板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质

板片泄漏槽处有轻微渗漏， 造成介质中有害物质 ( 如 CL)浓缩腐蚀板片，形成串液。实例：某铝业有限公司硫酸系统中 1 台板片材料为 254 SMo的 BR03板式换热器，在运行5 个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。

现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。 采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。 这是由于蒸汽温度较高， 设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。 随着外漏的不断进行， 冷凝残液越聚越多，局部形成cl 质量浓度较高区域，达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。 同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下， 内部应力作用导致应力腐蚀的发生。

热交换器经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题

热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题， 腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。

启动前，应打开换热器的所有出口阀，关闭换热器的进口阀。启动泵后，再慢慢地打开换热器的进口阀，逐渐提高流量及压 力，避免瞬时冲击而产生局部高压损坏设备。换热器运行时，为防止一侧超压，应将换热器冷热介质的进口阀同时打开，或者是先缓缓的注入低压测流体，然后再缓缓地 注入高压侧流体。

烟气换热器的主要通过间壁式的换热方法

从原理上来说，烟气换热器的主要通过间壁式的换热方法，介质之间有板片相隔，板片的材质一般为不锈钢材质，传热效率基本能达到98%以上，所以介质之间的换热跟两种介质的温度和低温介质的温度以及接触面积和流速有关系，所以热源温度的高低也只是能直接影响到实际使用效果的。

一套完整的烟气换热器换热器设备包括烟气换热器内部板片焊接组件，烟气换热器外部壳体，进口和出口侧的膨胀节，空压机、吹灰装置、管道及阀阀门和外部保温设备及固定保温设材料的金属构件。

新购买的换热器已装好成一个整体,可整体安装

新购买的换热器已装好成一个整体，可整体安装。如非必要，不应拆开。板式换热器的拆卸和再安装是很细致的工作，需由有经验的人员按一定的规则进行，以确保安装后密封良好，能正常使用。不正确的装拆和安装会造成密封不良以至板片变形损坏，难以复原。 换热器在拆卸之前要用钢尺测量板片组原来的厚度，应当分别在设备的上下左右四角分别测量并做好记录。在再安装时应尽可能恢复这一厚度。如增减板片数量，应先算出正确的总厚度。例如，用BR50板片80片，其公称厚度为： 80×(３．８+0.６)=３５２mm 。