乳品加工中常采用多介质换热的板式换热器

由压紧螺栓紧密组装的板片，将压紧螺栓卸掉后，即可松开板片，或卸下板片进行机械清洗或手工清洗，这对需要经常进行清洗的换热设备十分方便。如果板式换热器有中间隔板，则一台设备可进行三种或三种以上(多个中间隔板)介质的换热。在乳品加工中常采用多介质换热的板式换热器。管壳式换热器就无法实现在一台设备中进行多种介质的换热。

只要增加(或减少)几张板片，即可达到需要增加(或减少)的换热面积。改变板片的排列，或更换几张板片即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。可大大降低工程的总投资费用，更加显示出板式换热器的经济实用。

当换热器内产生较粘不易清除的垢质时,化学清洗时清洁的方案

当换热器内产生较粘不易清除的垢质时，化学清洗时清洁的方案。为避免循环运行后，留于换热器内的残留液体腐蚀板片，请安装排水管。化学清洗遵循以下程序：

1）排空两侧通道，若无法排空时，需用水冲洗通道。

2）用温水（40°C）冲洗两侧通道，直到排出的水较清澈且基本不含工艺流体为止。

3）排空换热器中的清洗水并通入化学清洗剂，或连接化学清洗设备（简单、实用，需配的现场化学清洗设备即CIP设备，可恰询阿玛西公司）。

4）为清洁，清洗剂需在换热器内从底部到顶部循环以确保清洗剂浸湿整个换热面。对于多流程的清洗，需要用清洗剂进行反冲洗以浸湿所有传热面。

使用的系统配置结构不合理

使用的系统配置结构不合理：大部的换热器厂家生产的换热器，在生产的过程中都会根据用户的实际使用要求和实际工况进行设计配置。但有些厂商为了节约生产成本，增加利润，这样换热器会只起到热量转换的作用，我们根据能量传导定律可以知道，即热侧释放的热量等于冷侧吸收的热量。比如水量和水温不够，导致热端温度降不下来。如果是这种情况，换热器大了也没用。

厂家的设备不符合标准：一般换热器厂家会按照和行业标准的要求进行标准化生产和设计，并通过相关的试验和压力试验后，再销售给用户。但是，一些新兴的小规模制造商并不遵循正式的生产程序和流通，而是自行设计和制造，这将导致换热效果不理想。