破碎制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。立式板锤小型石头制砂机叶轮上的易损件磨损比较严重，造成立式板锤制砂机内部不平衡而出现的抖动。为了保证破碎制砂机无故障运行，必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规，不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。破碎制砂机每运行8-10小时，应检查转子、破碎制砂机内部及外观，向轴承箱加注润滑脂等。

 破碎小型石头制砂机运行过程中振动加剧，表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损，是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态，或皮带轮的锥套松动等原因引起的。许多用户在购买设备之前都想了解制砂机的使用寿命问题，制砂机的使用寿命和许多因素有关，可归类为设备本身质量因素和人为因素。在排除正常振动后，可停机检查。此外可以设定安装在破碎制砂机上的振动开关，当它检测到不平衡振动时，在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。

 小型石头制砂机的噪音装置和降尘要处理完善：

 跟着人们环保意识的增强，节能减排、绿色环保已成为矿山制造行业的必行趋势，为了更好地服务于用户，同时也是为了保护人们赖以生存的环境，传统制砂机必需要向着节能减排的方向改进。

 1，配置提高前辈的噪音稀释装置：噪音的稀释先通过制砂机内置的环保层，这种耐磨缓冲层不仅能稀释噪音，还能保护机体，在每条制砂机出产线中都配置降噪装置，对噪音进行控制，减少了出产对附近人事物的影响。

 2，加置完善的集尘、降尘装置：在破碎机出料口和筛分、输送的枢纽部位配置喷淋装置，对干料进行加湿，增重处理，可有效按捺干料飞扬，减少粉尘污染，在破碎机的侧面配置完善的集尘装置，可从***上有效减少粉尘污染。

  小型石头制砂机械工作原理简单一点说是石打石的原理。物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，在高速离心力的作用下，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料产生高速撞击与粉碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。锤式制砂机要坚持定时的进行光滑，运用干油光滑的方式，锤式制砂机每一班时，增加适量的光滑脂。

  华盛铭新型小型石头制砂机设备提高产品的可靠性水平的同时，产品的设计制造费用也随之增加，同时，减少了故障和方便了维护工作，产品的使用费用也随之减少，为客户减小了设备后期的维修费用。从理论上讲，当新型制砂机的寿命周期费用达到较小值时所对应的可靠性水平为较好经济可靠性。较低的寿命周期费用是确定产品可靠性水平的基本准则之一。可靠性、稳定性、自动化是判断新型制砂机产品质量的重要指标，是产品技术性能和经济性的基本保证，并决定着产品在机制砂设备市场中的竞争能力。我们的新型制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。新手在操作时，没有养成开机前检查涡动腔观察门是否关紧的习惯，这样容易让物料从涡动腔观察门冲出，造成危险。