图中:1、平台;2、球缺;3、底座;4、钢球;5、弹簧;6、固定板;7、锥台;8、挡块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,为本实用新型一种球铰支座的一个实施例,包括平台1、锥台7、球缺2、底座3、钢球4、弹簧5;平台1下部设有锥台7,锥台7下端连接有球缺2,平台1、锥台7和球缺2中垂线在一条直线上;锥台7下端直径小于球缺2顶端直径,球缺2顶端为平面且与锥台7下端连接;底座3内设有与球缺2相配合的圆形凹槽,凹槽的底板布满若干个钢球4,球缺2设置在凹槽内的钢球4上;球缺2顶端沿球缺2圆周设有均匀分布的弹簧5,弹簧5一端固定在球缺2上,弹簧5另一端通过固定板6与底座3相连。
在试验柱与千斤顶之间增加本装置,保证柱身不倾斜,通过弹簧和珠的配合,即使平台倾斜或压力不均,也能自动调节使平台处于水平状态,并保证轴向压力始终保持竖直向下,使试验结果***,省去人工调节,***,提高工作效率。
底座3为正方体,底座3为正方体方便防止在试验柱上,同时也方便上部千斤顶施加压力,同时正方体结构稳固,受力相对均匀;另外的,底座3还可以为长方体或上下为平面中间为球面体。
锥台7与球缺2通过螺栓连接,锥台7底部中间设有螺栓,球缺2上部中间位置设有与螺栓相配合并设有内螺纹的螺孔,锥台7和球缺2通过螺栓连接,在制作时方便制作,同时当有一部分发生形变时,可以通过螺栓将锥台7和球缺2分离,修理或替换一部分即可,简单方便,省时省力,提高工作效率;进一步的,锥台7和球缺2可以使固定连接的也可以是活动连接的;螺栓半径为10mm;螺孔半径为10mm,长50mm。
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