标题3演示(可以不写标题)

混凝土原材料的选择

　　1.1.1 水泥。选用的水泥应具有质量稳定，含碱量低，C3A含量小，强度富余系数大、活性好，标准调度，用水量少，并且原材料色泽均匀一致，强度等级不宜低于42.5R。

内部凝胶 “碱-硅”反应的膨胀是由生成的碱-硅酸凝胶吸水引起的，因此碱-硅酸凝胶的存在是混凝土发生了碱-硅酸反应的直接证明。通过检查混凝土芯样的原始表面、切割面、光片和薄片，可在空洞、裂纹、集料—浆体界面区等处找到凝胶，因凝胶流动性较大，有时可在远离反应集料的地方找到凝胶。

小蜂窝：洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

　2.3 模板组合后，接缝严密，要能保证不漏浆不错台。

　　2.4 模板体系能满足设计对禅缝的布置要求。

砂、石粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，生产过程保证计量准确，按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；在冬季施工防止混凝土早期受冻，用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。

若在下雨、下雪及其前后施工，将发生涂膜流失，造膜不良，若施工中遇下雨、下雪时应立即停止施工，用保护膜保护涂装面。