混凝土坑

1形成的原因和特点是混凝土表面缺浆、缺砂、起皮等缺陷，表现为构件表面凹陷，纹理清晰，面积小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，钢筋无露筋现象。这种缺陷一般是由于模板润湿不充分、支撑不严、捣固过程中漏浆或振动不够、气泡排出和捣固后养护不好造成的。

2麻面的防治措施

模板表面应清理干净，不得附着干水泥砂浆和其他杂物。浇筑混凝土前，模板应用水充分湿润。模板裂缝应用油毡纸、腻子等材料严密封堵。模板脱模剂应长效，涂层应均匀，不得渗漏。混凝土应均匀振动并分层压实，直到气泡被清除。

裂纹修复

(1)早期塑性收缩裂缝:表面混凝土，特别是大面积混凝土，可通过加强二次抹灰或多次抹灰，特别是初凝后和终凝前的抹灰，有效消除早期塑性收缩裂缝。并注意混凝土的早期养护。

(2)干缩裂缝:根据规范要求，加强混凝土的早期养护，一般采用人工浇水自然养护，浇水时间7 ~ 14天，浇水次数以混凝土表面保持湿润状态为准。如果固化可以通过覆盖塑料膜、湿袋、湿草包、喷洒固化剂等进行。干缩裂缝基本上可以消除，干缩裂缝一般不需要处理。然而，当裂缝大于0.2毫米时，应使用1:2聚合物砂浆进行填缝修补或灌浆。

沿钢筋方向的柱裂缝

这些裂纹大多是在使用过程中逐渐出现的。对于沿柱纵向主筋位置的裂缝，裂缝的长度和宽度有随时间增加的趋势，深度一般达到主筋位置。绝大多数这种裂缝是由于钢筋的腐蚀和膨胀造成的。裂缝产生的原因和预防措施与上述主筋钢筋混凝土裂缝相似。钢筋混凝土柱中的水平裂缝和水状裂缝

这种裂缝只有在模板拆除时或拆除后才能发现。其特点是沿柱的四角经常出现水状裂缝，呈不规则裂缝。在严重的情况下，沿柱高间隔(300-1200毫米)出现横向裂纹。裂缝的宽度各不相同。肉眼可仔细观察到轻的裂缝，而重的裂缝有2-30毫米，深度大多不超过30毫米。这些裂缝属于塑性收缩和干缩裂缝，干燥过快。