(1)混凝土的配合比应根据混凝土工艺的施工条件进行调整，如振捣方法、运输方法、钢筋尺寸和钢筋分布等。当发现混凝土的和易性不理想时，不应仅仅因为会破坏混凝土的强度和耐久性而加水，而应调整混凝土的配合比或改进混凝土的浇筑方法。

(2)混凝土应小心排放。在任何情况下，卸载混凝土时，关键应该是避免离析。混凝土应垂直排放，出口越靠近位置越好。混凝土不应流到该位置，如果需要移动它们，应使用铲子进行搬运；一辆卡车的混凝土卸下后，下一辆卡车应紧挨着前一辆卡车的尾部，而不是从另一辆卡车上连接起来，因为这通常会在接缝处产生蜂窝现象。

(3)模板应具有足够的刚度、稳定性和强度，以避免振捣混凝土时模板移位；接缝应适当密封，以确保无泥浆泄漏。

(4)认真进行混凝土振捣操作，避免***和过度振捣。新一层混凝土应充分振实至一定深度，振实点之间的距离应确保不会遗漏混凝土。

修补材料与旧混凝土的结合面是一个薄弱面，经常存在孔隙或水膜层，导致界面结构松散，水合物晶体富集和定向排列。此外，裂缝修补材料和旧混凝土之间的收缩差异削弱了界面粘合。在载荷作用下，界面两侧材料的弹性模量不同，导致变形不一致。界面容易形成应力集中，导致接头表面的剪切和修补材料的拉应力。因此，改善界面粘结性能是裂纹修复成败的关键。

当聚合物的质量分数较小时(聚合物与灰分的比例小于10%)，弯曲-拉伸结合强度降低。当水灰比大于15%时，弯拉粘结强度随着聚合物质量分数的增加而增加。当骨料比例在20%~25%时，弯拉粘结强度提高24% ~ 26%；当骨料比例为25%时，弯拉粘结强度达到4.38兆帕

(1)板面横向裂纹

这种裂缝通常发生在混凝土***终凝固后或养护期间。裂缝的特征、原因和预防措施与上述预应力空心板横向裂缝相似。

(2)板纵肋裂纹

肋裂缝的特点是大部分裂缝发生在大型预应力屋面板安装到位后；裂纹在纵向肋的两端倾斜约450°。原因是:大型屋顶板是根据简单支撑板设计的。在实际安装和使用中，支架三点焊接，使支架具有一定的嵌固和约束作用，不会对板端产生严重的应力；当屋面保温层设计标准低或施工质量控制不严时，屋面板也会产生温度变形(波动)，导致板端局部受力面产生斜裂缝。预防措施如下:在与斜裂缝方向垂直的板端肋上增加一根φ12——14的斜钢筋。这种附加钢筋的一端焊接到预埋件上，而另一端向上弯曲并固定在板的上法兰上。

如果这种裂缝很小，可能无法处理；如果更严重，它们可能嵌入环氧树脂水泥或用粘合钢板加固。