在传统精炼的基础上，采用***的物理精炼方法，通过塔盘管上的小孔向油中喷入蒸汽，在脱臭的同时，也汽提出油中含有的游离脂肪酸。物理精炼满足绿色产品新时尚，具有炼耗低、无污染的特点。国内外客户的留言，华泰销售人员将会在24小时之内回复，然后工程师根据需求为您制作方案及报价，我们正常在收到定金30-40天交货，然后我们的工程师将会去实地安装培训，直到设备运营良好。由于不再使用化学方法处理毛油，整个精炼过程中不再产生污水，生产厂家不必再耗费大量财力、物力来解决环保问题。河南华泰的信念是“精工制胜”， 河南华泰工厂总占地面积100，000m2，其中车间制造面积超过21600平方米。总部配有规范***的生产车间8个，机加工车间2个和12个工程安装部等。

       茶籽油是一种中食用油,茶籽油中含有25%-35%的油脂,属于不干性油,常温下为液体,具有茶籽油特定的气味。茶籽油一般通过液压榨油机或者螺旋榨油机进行物理压榨,然后再通过进行精炼加工。脱色已成为一个更为重要的工艺，这是脱臭前精炼设备生产线，除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物的***一关。茶籽油为一级油标准,所以在进行精炼过程中对精炼设备的工艺、技术要求较高。一般来说要求配套脱蜡设备,也就是冻化机组。

     茶籽油含有的不饱和脂肪酸炒锅80%,尤其是亚油酸含量达20%以上,具有很高的营养价值和保健功能。这就要求茶籽油精炼设备在精炼的同时,要尽可能的保留这些营养物质,***流失。茶籽油毛油色泽深,酸值较高,且含有皂素等一些固体杂质。

河南华泰生产的精炼设备  

【精炼设备精炼油的因素有哪些】

    脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。脱色已成为一个更为重要的工艺，这是脱臭前精炼设备生产线，除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物的***一关。另外，去除其它杂质也是很重要的，因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。

   （１）析气加热：在脱色油在与脱臭油进行热交换加热前，首先要排尽油中空气。

   （２）脱臭：在３毫巴左右的气压下，经由一系列泵喷射蒸汽，在蒸汽的搅拌下与蒸汽充分接触，而蒸汽则均匀分散在油中。

   （３）冷却：油在真空条件下通过热交换冷却。我们可提供连续***脱酸脱臭塔和多品种交替间歇脱臭塔。

   传统精炼工艺通常采用碱炼方法，即在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中的游离脂肪酸，由此产生的皂脚再经分离工艺分离，然后水洗。（１）析气加热：在脱色油在与脱臭油进行热交换加热前，首先要排尽油中空气。碱炼工艺不但炼耗较高，同时也会产生大量水洗污水，需额外进行污水处理，以达到当地或国家的排放标准。但物理精炼工艺对于处理劣质毛油或棉籽油效果却十分理想。