表面处理是依靠机械表面加工、化学处理,表面热处理

表面处理是依靠机械表面加工、化学处理，表面热处理，喷涂等方法，在材料表面上形成一层与原有基底材料机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。之所以要对材料表面进行技术处理，其目的是提高材料表面的力学性能、化学性能或其他特殊功能要求。

目前表面技术门类繁多 , 有表面覆盖技术如电镀、化学镀、热喷涂等，表面改性技术如喷丸强化、激光表面处理等，复合表面技术如热喷涂与喷丸复合等。表面技术在冶金、机械、电子、等各行业和人们日常生活中被广泛应用 , 很多欧美发达国家在表面技术的开发应用上也越来越重视。

不锈钢管镀锌是要用做水管的话,也是大没必要

如果说不锈钢管镀锌是要用做水管的话，也是大没必要。因为镀锌管已经很少使用了，而且我国也禁用镀锌管了，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。所以在选择时要注意。

金属表面处理的质量直接影响

金属表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 资料的耐腐蚀性能。因此，要取得高质量的产品，有必要严厉涂装前的表面处理作业。通过前处理，使得工件到达无油污及水分；无锈迹及氧化物；无酸、碱等残留物；工件表面到达一定的粗糙度等要求。工件表面处理合格后，经干燥除掉水分，即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉，除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。

废旧金属撕碎机出料细度可自由调节

随着废旧金属撕碎机更新换代，在性能、效率、操作等方面都有很大的提高，废旧金属撕碎机已经，该撕碎机出料细度可自由调节，物料撕碎周期，产量大，适合多种行业应用。 废旧金属撕碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，废旧金属撕碎机装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%，上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%以上；废旧金属撕碎机没有筛网篦底，高湿物料，堵塞，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复撕碎的问题，故撕。