选择紧固件表面处理技术时的主要考虑因素

表面处理技术是指在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰性或其他特殊功能要求。选择紧固件表面处理技术时的主要考虑因素：1）表面处理的镀层必须附着牢固，不能在安装和拆卸过程中脱落，对于螺纹紧固件，镀层还需足够薄，使得镀后螺纹仍能旋合。2）一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，因此还需要考虑紧固件所处的工作温度要求。3）对于表面处理，除了关注美观和防腐外，也应考虑紧固件的因素，即安装扭矩—预紧力的一致性。

铝阳极氧化膜的处理方法

铝阳极氧化膜具有很高的孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蚀介质侵蚀，因此，氧化膜无论着色与否，应用于何种场合，都必须封孔处理。处理方法按照机理可分为三种：1）利用水化反应产物体积膨胀而堵塞孔隙，如沸水法和蒸气法;2）利用盐的水解作用吸附堵塞封闭，如无机盐封孔;3）有机物屏蔽封孔，如浸油、浸漆等.表面涂（镀）层技术，通过物理、化学方法，使添加材料在基体表面形成镀、涂层。基材不参与涂层的形成。

电镀整流器对防腐性能有一定的要求

电镀整流器对防腐性能有一定的要求，不能使用非电镀整流电源，否则电镀现场的使用寿命会大大缩短。同时，选择的功率要合适，不能小于满载时的大工作电流强度，也不能超过大工作电流太多。一些企业允许1000A整流器为只需要l00~200A电流的电镀工作，造成资源浪费。也有一些企业允许需要300A以上电流强度的电镀采用实际上只有100A输出的脉冲电流供电，导致整流器烧坏频繁，这是选择不当的结果。