铝和铝合金化学抛光处理

化学抛光处理：化学抛光是铝和铝合金中的酸或铝合金的选择性直接溶解，以减少表面的年表面，以降低其表面粗糙度和pH化学加工方法。这种抛光方法具有简单设备的优点，无功率，不受外部尺寸限制，高流入速度和低处理成本。铝合金和铝合金的纯度对化学抛光质量有很大影响，纯度越高，抛光质量越好，越好。化学氧化膜处理：薄膜，厚度约0.5-4微米，多孔，柔软，具有良好的吸附，可用作有机涂层的底层,铝和铝合金化学氧化的方法可根据其溶液性能分为碱性氧化和酸氧化方法。

氧化法是向老化的镀液添加水溶液,使其生成磷酸钙沉淀而

所谓氧化法是向老化的镀液添加水溶液，使亚磷酸根氧化成磷酸根，再添加氢氧化钙使其生成磷酸钙沉淀而分离除去的方法。由于镀液中的络合剂等物质的存在会降低的氧化能力，因而需要具有高活性的催化剂与同时使用。用作催化剂的材料是白金及其化合物。但这种催化剂的选择范围很窄，而且会给镀液稳定性带来恶劣的影响，因而必须开发新的催化剂才能使该种方法具有实用性。

阳极氧化加工是铝合金加工中金属或合金的电化学氧化

阳极氧化加工是铝合金加工中金属或合金的电化学氧化，铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺点，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用广且非常成功的工艺。在众多的表面处理工艺中，有一种工艺处理后可以让产品表面变成黑色，彩虹色或者是变成接近金属本色的灰色，这种工艺就是磷化处理工艺。

磷化处理要应用于钢铁表面磷化

磷化是指把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，所形成的磷酸盐保护膜称之为磷化膜。磷化处理要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）工件也可应用磷化。有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着较重要的作用。