阳极氧化后的材料表面会形成致密的氧化膜孔

因为阳极氧化后的材料表面会形成致密的氧化膜孔，有利于颜色吸附。它们的区别在于：着色剂不同，电解着色采用的是金属盐作为着色剂而有机染色采用的是化学染料作为着色剂。着色原理不同，电解着色是采用物理方法，在通电的环境下，金属离子被还原，以胶态粒子的状态沉积在氧化膜孔隙中。而有机着色是物理和化学两者结合，物理吸附是分子或离子以静电力的方式吸附，化学吸附就是用化学方法来吸附。

将带钢脱脂酸洗干净后,进行电镀

将带钢脱脂酸洗干净后，进行电镀。电镀和热镀的区别在于，热镀是处于加热状态的带钢进入到锌锅溶液里面，进行扩散反应把锌液挂在带钢上。电镀锌是带钢和导电辊接触以后带上负电，带钢浸在电镀液里面，电镀液中的Zn离子得到电子后在带钢表面沉积，形成镀锌层，所以它是通电的带钢在溶液里面的电化学反应，和热镀有本质的区别。电镀之后对表面的电镀液进行清洗，电镀完出了镀槽的带钢要进行锌层的清洗，采用纯水对带钢进行漂洗，将带钢表面残留的电镀液清洗干净，防止由于清洗不净所导致的表面斑迹缺陷。

磷化处理方面,磷化膜的存在能大大提高涂装的附着力

磷化处理方面，磷化膜的存在能大大提高涂装的附着力，而且具有一定的耐蚀性，就是磷化处理烘干之后不涂油，很长时间内不会发生腐蚀、白锈等缺陷，同时对深冲用材料而言，磷化膜的存在将大大提高其成型能力，车厂磷化膜可生长于预磷化膜未遮盖处，提高涂装工艺。

因为很多用户可以把无处理的电镀锌或热镀锌带钢加工之后自己进行后处理，比如脱脂之后进行磷化处理，但是对于用户自己的工厂污染比较严重，所以钢厂进行磷化处理之后，用户用热水漂洗干净和脱脂干净之后可以直接进行涂装处理，这样可以减轻了用户环保方面的压力。