磨光轮上的磨料以切削零件表面的一种机械加工过程

何谓磨光?答:磨光是借助磨光轮上的磨料以切削零件表面的一种机械加工过程。粘结在磨光轮工作面上的磨料的细小颗粒，具有锐利的棱面，当磨轮高速旋转时，它就切下制品表面的细小的金属屑，从而提高了制品表面的平整度和光洁度，去掉表面的各种宏观缺陷，如腐蚀痕、划痕、毛刺、焊缝、砂眼和锈等。

磨光轮是用棉布和其他纤维织品(如特种纸、皮革、呢绒、毛毡等)的圆片，外面包以牛皮，用压制法、胶合法或缝合法制成。不同材料制成的磨轮，具有不同的柔软性和弹性。

镀镍溶液的常见金属杂质是什么?

镀镍溶液的常见金属杂质是什么?答:镀镍电解液对杂质非常敏感，当存在某些金属杂质时(其含量甚微)，会使镍镀层质量变坏。铜、铁、锌等金属离子是镀镍液中常见的有害金属杂质。铁在电解液中比镍优先沉积在阴极上，而使镀层发脆，易龟裂。铁在镀镍液中的高含量不得大于0.1克/升。铜的析出电位低，所以优先在阴极析出，使镍层呈棕黑色或灰黑色。铜的高允许含量为0.02克/升。锌在镀镍液中的允许含量不大于0.01克/升，当电解液中含有少量锌时，在镀件的边缘及尖角上产生光亮的镀层。

盛有电镀液中的金属离子

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。

电镀锌加工过程易产生氢脆

电镀锌是商业紧固件常用的镀层。它比较便宜，外观也较好看，可以有黑色、军绿色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是锌镀（涂）层中低的。一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内，也有采用特殊封闭剂，使得中性盐雾试验达200小时以上，但价格贵，是一般镀锌的5~8倍。

电镀锌加工过程易产生氢脆，所以10.9级以上的螺栓一般不采用镀锌的处理.虽然镀后可以用烘箱去氢，但因钝化膜在60℃以上时将遭破坏，因此去氢必须在电镀后钝化前进行。如此可操作性差，加工成本高。在现实中，一般生产厂不会主动去氢，除非特定客户的强制要求。