金属表面磷化处理工艺,主要是给金属提供保护能力

金属表面磷化处理工艺，主要是给金属提供保护能力。在一定程度上，金属表面磷化处理可以减少金属被腐蚀的风险。在涂装工艺中，金属表面磷化处理能有效提高漆膜的结合力，增强耐腐蚀性能。钢铁常温磷化液，是一种为钢铁产品专门开发的磷化液，可以应用在建筑、桥梁、船舶、锅炉制造、汽车、农机、化工器械等行业中各种钢铁材料。钢铁常温磷化液能有效地提高钢铁件漆膜的附着力，进而，提升钢铁件的耐腐蚀性能。

镀液中的亚磷酸钠浓度达到一定时

镀液中的亚磷酸钠浓度达到一定时，将与镍离子反应生成亚磷酸镍，导致镀层表面光亮度下降并生成麻点，并会引起镀液分解。为防止亚磷酸镍的生成，需要不断向镀液中添加络合剂。但过量添加络合剂后，会降低镀层沉积速度，并可能使镀层性能发生变化，影响镀层的质量，因此，不得不经常更新镀液。另外，硫酸钠的危害虽然不像亚磷酸钠那么明显，但是在镀液不工作、溶液降温时，就会生成亚硫酸钠结晶，将会带来不良影响。因此也应抑制硫酸钠的生成。当化学镀镍液中含有不太多的亚磷酸钠时，我们可以用三氯化铁、硫酸高铁进行沉淀处理。

化学镀在石油、石化、、精密仪器等行业已广泛应用

化学镀在石油、石化、、精密仪器等行业已广泛应用,化工与石化尤其在换热器、泵叶轮、轴、阀、转子、喷嘴、容器与管道等设备与部件用于防腐、防磨损等。化学镀是在没有外电流的作用下利用溶液中的还原剂将金属离子还原为金属并沉积在基体表面上形成金属镀层的过程，其中化学镀Ni-P合金是工程.上普遍应用的，由于化学镀Ni -P是一个化学还原过程，对基体金属表面进行预处理对于获得合格的镀层质量至关重要。