铝及铝合金喷砂处理方法

铝及铝合金，具有密度小、耐腐蚀、可塑性好、容易加工成型、无毒、易回收、导电性等一系列的优点，而被广泛应用于船用行业、化工行业、航空航天、食品包装、交通运输等领域。在工业加工过程中，铝合金的表面处理方法有很多，包括喷砂、钝化、着色、化学抛光、化学氧化、喷涂、电化学氧化等等。铝及铝合金喷砂处理，主要为了清洁表面，一般用于喷涂前处理，可以增加表面粗糙度，提高附着力。

含有根离子的电解液

一般采用或来提供根离子。根离子另一特点是能在低温(18～25℃)低电流密度(2～2.5A/d㎡)下获得光亮的铬层。当温度达45℃时，可获得光亮铬层的电流效率为19～21%，而在标准镀铬液中则为13%。含有根离子的电解液，随着温度上升，其工作范围比含有硫酸根离子的电解液为宽。温度和电流密度的控制要求严格，两者之间还要紧密配合。电流密度固定，温度只能变动1～2℃，温度固定，电流密度变动2～3A/d㎡。

镀镍液中的有机杂质对镀层有何影响,如何除去?

镀镍液中的有机杂质对镀层有何影响，如何除去?答:镀镍液中如含有有机杂质，会严重地影响镀层的质量。使镍层性脆及脱落，还会使镀层产生麻点。有机杂质常以活性炭来吸附除去，其用量约2～5克/升。剧烈搅拌一小时左右，静置后过滤即可。此外，也可以通电处理，把镀液加温至50～60℃，剧烈搅拌，用废零件为阴极，在低电流密度下处理4～6小时。这种方法较简单，但效果没有用活性炭吸附好。

锰系磷化颜色呈黑色或者黑灰

锰系磷化颜色呈黑色或者黑灰，所以也被称为黑色磷化，主要是使用含有锰离子的磷化溶液，会在工件表面形成一层黑色的磷化膜，它也是防锈性能好的一种磷化处理，可以作为零部件的长期防锈，也是应用的一种防锈磷化。锰系磷化会比其它磷化的摩擦系数更小，所以对于那些经常摩擦的零部件就可以使用黑色磷化，能够有效的减小摩擦，如一些汽车零部件以及一些紧固件等等。