磷化膜的类型主要分为四个类型，分别为Feph、Mnph、Znph、ZnCaph。他们主要根据检出元素来进行区分。Feph检测元素主要为Fe(Ⅱ) ；Mnph检测元素主要为Mn；Znph检测元素主要为Zn ；ZnCaph检测元素主要为Zn和Ca 。

磷化膜外观检测主要就是检测其颜色和结晶状态。灰色磷化膜颜色主要在浅灰-深灰一灰黑范围内；黑色磷化膜膜颜色主要在浅黑色一深黑色一纯黑色范围内；彩色磷化膜颜色主要在纯蓝一金黄一彩虹范围内；铬磷化膜颜色主要在浅绿色一深湖绿色范围内；涂装磷化膜结晶细致均匀;功能磷化膜结晶较粗糙。

钢铁表面氧化膜的厚度直接影响磷化速度和磷化效果。如酸洗后，基体，表面原子活性高，且极易氧化形成氧化膜，而氧化膜薄时肉眼看不出变化，甚至无法判断！用偏光分析氧化膜与耐蚀性之间关系后发现，当氧化膜厚度小于0.016nm（氧原子半径为0.074nm）时较好。氧化膜过厚则耐蚀性差，当出现兰色（绿色）的氧化膜时，常常磷化不上。经过酸洗、水洗后，磷化前的时间控制至关重要！

磷化处理，是金属工件加工过程中常见的一种方式。有时在进行磷化处理，进行水洗时会出现清洗槽内有白色沉淀物出现的情况，而在进行磷化处理之前，一般需要对金属工件进行脱脂、酸洗等工艺，会使用到金属除油剂，很多人就会认为，后续的水洗过程中清洗槽内出现的白色沉淀物与金属除油剂有关，

其实，水洗时出现的白色沉淀物与金属除油剂的使用并无关系。这些白色沉淀物是因为进行磷化处理后，水洗金属表面的磷化液所出现的一种情况，其中的原理为，磷化液是偏酸性的物质，会在遇水或者是遇湿气后形成电解质，这些电解质就会在清洗槽内析出淤积，从而出现白色沉淀物。