铝及铝合金的钝化处理,在金属表面生产一层金属钝化膜

铝及铝合金的钝化处理，在金属表面生产一层金属钝化膜，延缓铝及铝合金的腐蚀速度。一般情况下，铝合金着色处理分为两种，一种是氧化上色，一种是电泳上色。铝阳极氧化上色处理可以形成各种颜色，比如，光学设备上常用的着黑色、纪念常用的着金黄色等。化学抛光利用的是铝及铝合金在化学抛光剂的溶液中，选择性的溶解作用，用来整平铝及铝合金，已达到降低表面粗糙度的方法。

铁的含量高时,同三价铬的作用一样,它降低电解液的电导,恶化分

铁的含量高时，同三价铬的作用一样，它降低电解液的电导，恶化分散能力，使镀取光泽铬层的工作范围缩小，只是它的作用比三价铬弱一些而已。除去镀铬电解液中的铁杂质，远不如除去三价铬那样容易。用化学法烦杂而且效率不高。当前有用强酸性阳离子交换树脂除铁的，其效果不错。其它金属杂质如铜、锌、镍、锡等也与铁的影响相似。

化镀锌溶液中的游离和游离的作用是什么?

化镀锌溶液中的游离和游离的作用是什么?答:化镀锌溶液中的是主要络合剂，而是辅助络合剂和增加导电性。由于四合锌离子对锌沉积时的极化作用比锌酸根大，所以提高浓度，可以提高阴极极化作用，使镀层结晶细致，镀层厚度也较为均匀，但阴极电流效率降低了。相反地提高浓度，由于锌络合物的平衡关系移向锌酸根方面，阴极极化作用降低，使阴极电流效率略有提高，但镀层的结晶较粗。在没有的化物镀液中，其电流效率非常低。

为什么硬铬电镀在施镀前要进行预热处理?

答:不论是什么钢件进行镀硬铬，在电镀之前，必须将它在镀槽中进行“预热”。所谓“预热”，就是在施加电流之前，先把零件放到镀铬槽中不通电给以加热，使金属零件的温度升到接近或等于镀液温度，而后才能通电施镀。这是因为镀硬铬时，镀层一般较厚，镀铬层内应力大且硬度高，而基体和铬的膨胀系数往往差别较大，如不预热就施镀，基体零件在受镀过程中就逐渐升温膨胀，它往往把镀层顶裂甚至成“暴皮”。受镀的零件越大(轴类件的轴径愈大)则“预热”时间应愈长，这是保证获得结合力良好镀层的先决条件。