板框压滤机日常保养需要注意哪些

每一种机械设备都有其自身对于保养的要求，而板框压滤机作为化工脱水机械的元老当然也不例外，今天就来讲讲板框压滤机日常的维护保养需要注意的事项有哪些。

（1）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。

（2）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异1物。

（3）压力表应定期校验，确保其灵敏度。

（4）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。

（5）每次工作前都要检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

（6）油箱内应加入经80-100目滤网过滤后的用来清洁的46#液压油，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。

（7）操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

对应故障的排除的方法：

1、使用尼龙的清洗刀，除去进料口的泥。

2 、完成操作周期，减少滤板容积。

3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力。

4 、仔细清理滤板，修复滤板。

修复步骤：

1 、清理沟槽，漏出干净面来，可用小锯条等清理。

2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好。

3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。

4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

二、板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有：

1、液压低。

2、滤布褶皱和滤布上有孔。

3 、密封表面有块状物。

板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刀清除密封表面的块状物就可以了。

三、形不成滤饼或滤饼不均匀

造成滤饼不成形或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

过滤机运行常见问题有哪些

很多用户都想让机械设备能够顺利运行，但有些时候并不如意，板框过滤机也是如此。常见的，板框式过滤机运行期间会出现各种故障问题，那我们该如何解决呢？且板框式过滤机运行过程中常见问题有哪些？今天上海大张经验人士就简单来给大家介绍下。

一、滤板出现沟痕：

过滤机滤板使用几年后，因受各种原因影响，使得边角出会冲刷出一道道沟痕来。一旦沟痕出现，就会迅速扩大，直接影响到滤饼的形成。

解决方法：

1.定期清理沟槽，保持新的一面，建议用小锯条清理；

2.用调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高；

3.迅速套好过滤机滤布，把滤板挤在一起，并挤平沟槽；

二、滤板偏掉：

由于导向杆上有油渍、污渍等，会出现过滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。

解决方法：

及时清理导向杆，并涂上黄油，保证润滑性；

三、滤板松开而且伴有漏油情况：

一旦出现这种现象，大多数是因它的液压系统主要是提供压力的，当油腔a注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔b注油增多时活塞向右运动，设备滤板松开。

对液压系统进行抽气；