换热器选用要点 管壳式换热器1）、根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数K值。2）、选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。3）、换热器的压力降不宜过大，一般控制在0.01～0.05MPa之间；4）、流速大小应考虑流体黏度，黏度大的流速应小于0.5～1.0m/s；一般流体管内的流速宜取0.4～1.0m/s；易结垢的流体宜取0.8～1.2m/s。5）、高温水进入换热器前宜设过滤器。6）、热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下，同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台，不宜多于5台。

管壳式换热器的优势

　　管壳式换热器换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。管壳式换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。下面小编就和大家简单介绍一下管式换热器的优势有哪些。

　　1、具有很好的耐腐蚀性能：氟塑料的化学性能极稳定，抗蚀性能尤好，几乎不与任何酸碱性物质反应。

　　2、结构紧凑：本产品单位体积传热面积大。总传热系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间

　　3、抗污性好、不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸形结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。

　　4、不易泄漏：本产品密封周长短，螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力，换热器热应力小，不易泄漏

　　5、安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装

　　6、强制监检，质量可靠：严格按照GB150-1998《钢制压力容器》，GB151-1999《管壳式换热器》及相关标准制造，检验及验收，接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。

分析局部应力出现的原因有：

　　(1)换热器壳体载荷的温度较高，且径向变形大。而管板恰恰

　　相反，不仅载荷温度低，变形小，同时由于管板的厚度较大对变形刚度的抵抗力较强，因此对与之相连接的换热器壳体约束力较大。

　　(2)由于换热器壳体受到限制，使高温载荷下的径向膨胀也受到了一定的限制。加上其他因素的影响，发生断裂损害的可能性很大。总体来说，对于上述结构局部应力形成的主要因素是：换热器壳体和管板之间的温度分布不均匀，管板较大刚度这一特征的存在。所以在日常的操作中，可根据实际的需要，在达到结构刚度要求的基础上，可对管板的厚度进行适当的降低。

　　敏感部位之四：u形弯管。

　　对不锈钢管束的使用中，u形管自身的形态特征决定了它的塑性变形，在对其进行运用时会产生残余拉应力。这是由于两个直管段热变形不均匀产生了温差应力，应力之间相互叠加，促使弯管处拉应力的形成。在腐蚀性介质的参与下，加上换热器工作过程中产生的扭曲振动和弯曲振动，很容易造成弯管处的疲劳腐蚀破坏，并且影响力很大。

　　敏感部位之五：小浮头垫片出现泄漏。

　　温差应力的存在是造成小浮头垫片内漏的主要原因。在小浮头垫片的使用过程中，由于温差应力的存在使螺栓预紧力降低，同时小浮头垫片自身不能进行自紧密闭，造成换热器的使用实效。总而言之，造成小浮头垫片发生泄漏的主要原因就是，预紧过程中和温差应力的作用下残余应力的存在。