板式换热器的运行是生产的保证，所以，在该设备的使用过程中一定要保证其性能。换热器厂家介绍哪些因素会影响板式换热器的运转性能？

　　1.板式换热器自身原因：很多用户在购买板式换热器的时候，只提供换热面积，并没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据，结果导致所购买的板式换热器尽管型号面积是对的，但是流程组合不合理，因而板式换热器达不到预想的效果，即使在此基础上加大面积也没用。

　　2.系统配置：板式换热器仅仅是起到热量转换的作用，遵循能量导恒定律，即热测放走的热量等雨冷测吸收的热量，在很多情况下，热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如果水量不够、水温不够，会导致热侧温度下不来，如果是因为这个原因，那么换热器再大也没用。

　　上述的这两点就是决定板式换热器运转的因素了，为了保证设备的性能，在板式换热器的使用过程中一定要注意上述这两点的维护和检修。

板式换热器的质量要求如下：

　　1、换热器耐压等级16bar，要求密封可靠、长时间运行无泄漏。

　　2、在加工处理过程中不允许含有铜、青铜、铝、黄铜的各种成份或是在密封中采用的含有硅硐成分的材料。

　　3、针对不同的过流介质应提供与之适应的换热器板片，换热器的板片结构形式须满足焊接车间循环水畅通流过。

　　4、所有热交换器在不改变框架尺寸的条件下应具备可减少35%、扩展增加25板片的能力。

　　5、所有热交换器为全量通过型管路为同侧逆流型。

　　6、所有板式换热器板片使用免胶的嵌入式垫片，垫片材料应满足耐热、耐腐蚀的要求。

　　7、所有热交换器的“材质”要求均与板片材质一致“材质”的含义均指热交换器接触介质过流部分的材质要求，并非对热交换器所有部件的材质要求，热交换器框架的材料是涂环氧漆的碳钢。

　　对于板式换热器而言薄片就是它的，所有的热量交换都是通过这些薄片来完成的，所以，在生产过程中，一定要把好质量关。

板式换热器的拆卸全过程是什么样的？ 1、板式换热器安裝前，测量板束的压紧长短限度，搞好记述（重新安装时要按此限度）。 2、拆下来夹持螺栓及其所有传热片。 3、取出各板片上的密封垫圈，为避无需螺丝起子戳破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶垫条激冷形变，随后撕掉。 4、结算密封性槽体的剩余粘接剂，清理板片上的灰尘。 5、用渔火也许渗透法反省热传导板片是否有裂痕也许破孔。反省板片上能不能有凹痕也许形变。 6、调整也许变换毁坏的板片。 7、再次拼装。板式换热器拼装前用清理密封性槽，并且用401号粘接剂，水平部位粘好密封胶条。 8、粘好密封条的板片，每一50片一组，用20~30妹子惨的厚钢板压紧，在周边情况溫度为30~35oC的行业内干固24h，可以挂片。 9、挂片终结，轻挂两边旋盖，并穿牢固螺栓。 10、用扭矩扳手匀称地扭紧螺栓。 11、板式换热器的测量拼装压紧后板片的总长。 12、放进進口内轴套。 13、总体水压试验。将板片一侧的液体安全通道的進口管盲死，盛满，随后在板片另一侧的重任物质安全通道進口管上添一带放胸闷气短管的盲板，在水压试验测装上气压表。 板式换热器铺满水时用手夹泵充压，为实际操作工作压力的1.5倍，并抛下30min，工作压力无减少便可连接外管。板式换热器在应用过程中，在所难免有产生缺陷的时候，这就必须中断安裝检查。

重装板式换热器组件注意事项有哪些？

　　1、板式换热器重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头（头盖）、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。

　　2、板式换热器重新装配时，板片应交替旋转180°进行叠加，不允许有错装。修补更换的板片，应按此要求加进板束。若板片损坏又无备件，可将相邻板片同时取下。区别板式换热器板片是否加错，应从板片中心三角标记来判断，只要板片中心三角标记反（▽）正（△）交错叠加即末装错。

　　3、夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。板式换热器夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。

　　4、用等，将被挤在沟槽外面的残胶料溶解，并清除干净。

　　5、用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内，然后压入密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。

　　6、板式换热器的一个板片损坏而无备件时，可将此板片和相邻的板片同时取下，再拧紧夹紧螺栓。

　　7、板式换热器更换新密封垫片时，要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置，必须与旧密封垫片相同。

　　8、板式换热器密封垫片与沟槽粘接前，必须用或其他同类等溶化沟槽内残胶，再用细纱布擦净。

　　9、为防止密封垫片与板片粘在一起，可在板式换热器密封垫片上涂一层混合物。混合物所用的油、酒精、滑石粉的配比，按重量计为1∶1∶2。