管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

管壳式换热器常见问题及解决措施

管壳式换热器也成为热减缓器，主要是应用在石油、化工等行业进行介质热量交换的主要设备，是整个工艺流程中不可或缺的关键设备之一。

管壳式换热器的组成

管壳式换热器主要由三个部分组成，分别是前端结构、壳体、后端结构。

其中后端结构中的管束是朂为重要的部件之一。它承担了介质热量传递和热量交换的性能，换热管决定了换热器的换热面积。

******对换热器管板换热换热管从设计、制作到验收都进行了重点明确规定，这也是侧面反映出换热管的重要性。但究其根本，还是因为换热管和管板连接（简称管头）容易出现泄露和渗漏的故障现象。

管壳式换热器容易出现问题的原因

1. 管头数量太多，焊接工程量大，容易产生焊接缺陷；

2. 管头所承受的工况异常恶劣；

3. 换热器运行中壳程流体产生的诱导振动引发管束不断振动，这是造成管头破坏的主要因素之一。

4. 管程介质对管头的冲蚀或腐蚀。

　管壳式换热器的维修方法：

　　管壳式换热器由于是由管束组成，并且自身重量体积都比较大，所以在检修抽管时需要留出管束一样长的距离，故占地较多，还需配备必要的起吊检修设施，所以其在维修的时候过程相对较为麻烦，维修的时间也叫长。

　　管壳式换热器在设计的时候其寿命大概为30年左右，大修周期4年左右，如果换热器发生泄漏，可能是管子与管板间的泄漏或是管子引起的泄漏，可以采用堵管的办法在短时间内恢复工作性能，管壳式换热器允许有7％的堵管裕量。对于管内的清洗可以根据需要采用胶球清洗装置进行定期的机械清洗，这种维修方法比较简单。

　管壳式换热器是一种很常用的热交换设备，在很多行业都有所应用，在使用过程中基于应用需要，会对设备进行拆卸，这就要求我们熟练掌握设备的拆卸知识。下面就给大家分享一下该设备的拆卸方法吧。

　　1、拆卸前，先测量板束的压紧长度尺寸，做好记录。

　　2、密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。

　　3、检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。

　　4、检查管壳式换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法逐片检查。

　　5、检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。

　　6、如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。

　　7、更换封垫片时，需要先用或其他酮类将密封垫片的沟槽擦净，再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀的涂在沟槽里。

　　8、拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。

　　9、密封垫片与换热板表面严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。