板式换热器由于长时间工作，传热板片表面将产生不同程度的污垢和沉淀物，从而增加流阻和降低传热性能，主要表现为出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低，因此必须对其检查清洗。

　　板式换热器的维护与保养工作的具体步骤如下：

　　1、关闭板式换热器所有进出口阀门，放掉换热器内的流体。

　　2、板式换热器经常运行时，在信号孔发现介质流出，应进行分析，如果是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧，以免压坏传热板片。

　　3、对于普通板式热交换器可以从系统中拆卸下来，然后均匀松开夹紧螺栓，解体进行清洗。

　　4、对于悬挂式板式换热器可以从系统中拆卸下来，直接均匀松开夹紧螺栓并取下，将活动压紧板，移向支架一端，将传热板片上端向活动压紧板方向倾斜，再从上导杆悬挂口处取下，并使传热板片下端也脱离下导杆然后取出板片即可。

　　5、传热板片洗刷完毕后应用清水清洗，用洁净的布或棉纱将密封垫片擦干净。

　　6、洗刷传热板片时只能用铜丝刷或限位刷子洗刷，切勿使用钢丝刷洗刷，避免损伤传热板片，降低耐腐蚀性能，在洗刷时还应小心勿伤密封垫片。

　　7、板式换热器如果长期不使用时，应将螺栓松到1.1-1.2倍夹紧尺寸，使用时再按要求夹紧。

　　8、对老化的密封垫片应予以更换，垫片要用粘合剂粘接，方法是将老化的密封垫片取下，然后清洗板片槽内杂物，用粘合剂将新垫片加以固定，保持平直固化24小时后即可重新装配并夹紧到夹紧尺寸。

　板式换热器的安装与调试工作：

　　1、安装板式换热器的位置四周要预留一定的检修场地。

　　2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等，杂物进入板式换热器，造成流到阻塞或损伤板片。

　　3、投入使用的前检查所有夹紧螺栓是否松动，如有松动应予以拧紧。

　　4、板式换热器的开、停机顺序为：开机时，先打开低压侧介质阀门，介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门；停机时，先关闭高压侧介质阀门，然后再关闭低压侧介质阀门。

　　5、若介质中可能有较大的颗粒泥沙或杂物，应在板式换热器配置我公司生产的除污器。

　　板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。

怎样拆装板式换热器设备呢？

　　1、板式换热器安装前，首先测量板束的压紧长度尺度，做好记载（重装时应按此尺度）。

　　2、拆下夹紧螺栓以及全部换热片。

　　3、取下各板片上的密封垫片，为避不用螺丝刀刺破板片，可采纳液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。

　　4、密封槽内的剩下粘结剂，清洗板片上的尘垢。

　　5、用灯火或许渗透法检讨传热板片有没有裂纹或许穿孔。检讨板片上能否有凹坑或许变形。

　　6、修正或许转换破坏的板片。

　　7、重新拼装。板式换热器拼装前首先用清洗密封槽，并用401号粘结剂，程度位置粘好密封条。

　　8、粘好密封条的板片，每一50片一组，用20~30惨的钢板压紧，在附近状况温度为30~35oC的领域内固化24h，可以挂片。

　　9、挂片终了，轻挂两端压盖，并穿结实螺栓。

　　10、用力矩扳手均匀地拧紧螺栓。

　　11、板式换热器的测量拼装压紧后板片的总长度。

　　12、装进进口内衬套。

　　13、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的进口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的使命介质通道进口管上加一带放气短管的盲板，在试压侧装上压力表。