板式换热器有哪些规格和型号呢？

　　板式换热器规格型号是多样的，它又分为不同的小类，介绍板式换热器有哪些规格和型号呢？

　　1.BR型。

　　BR型的特点是，换热板片和密封胶垫都是相同的，板片上四个流道孔的大小相同，同种介质在一侧的两个流道孔进出，如图4，不能形成对角流动的形式，装配时相邻换热板片调转180°，使人字型方向相反。装配后两流道的横截流通面积相同。

　　2.BRV型

　　BRV型的特点是，换热板片型状中心对称，密封胶垫为两套，可使板式换热器实现单边流，也可实现对角流。

　　3.BRB型

　　BRB型的特点是，采用两种不同的换热板片和胶垫（俗称A板A垫和B板B垫）。板片对角方位上是两个大流道孔，另外对角方位是两个小流道孔，同种介质在对角流道孔进出，不能在同侧流道孔进出。

　　两种板片的波纹截面形状也不同，装配时两种板片交替叠放，装配后，由于两种板片波纹截面弧状彼此相反，对应大流道孔的板片波纹内腔形成大的流道截面；而对应小流道孔的板片波纹内腔形成小的流道截面，这就是BRB型不等流道截面的由来，两截面面积的比例大致为2：1。当两种介质的流量不同且大致为2：1且不易装配成双流程时，可选择该类型的换热器。

　　它适用于小区集中供热，一般一次网的热水流量较小，二次网用户取暖供水的流量较大的场合。

　　当两种介质的流量不同且大致为2：1且不易装配成双流程时，可选择该类型的换热器。它适用于小区集中供热，一般一次网的热水流量较小，二次网用户取暖供水的流量较大的场合。

　　总的来说，板式换热器的规格型号的就是以上这三种，它们有各自不同的特点及用途，在选购时一定要按照自己的需求来选购。

让我们来看看板式换热器的发展

      从板式换热器的连接方式上看：从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。从半焊接式、全焊接式发展到板壳式换热器。用橡胶类弹性垫片时，很高工作温度低于200℃。钎焊式、全焊式和板壳式密封不采用垫片形式，其工作温度与工艺有关，目前为-200~1000℃。宽—宽通道，宽—窄通道等大通道板式换热器的当量直径de达28mm，有一侧或两侧可适用于含纤维、颗粒或高粘度介质的换热。

      使用海水时的防污问题。现在，作为避免海生生物附着的方法有往海水中连续注入通过电分解方法得到次亚盐酸钠(NaClO)的方法。实际运行说明，在使用海水的板式换热器中连续注入次亚盐酸钠(0.9ppm)后进行测定，运行3个月后，其总传热系数没有发生变化。

      在夏季海藻和贝类容易繁殖的时期，连续注入次亚盐酸钠也能保障传热性能不变。其它的方法还有，从环境保全上看，采用臭氧和热水的防污也是有成效的，但尚未进行实验验证和确立相应的技术方法。

可拆式板式换热器前加减温装置

　　采用在传统可拆式板式换热器前加减温装置的方案，在此方案中，采用传热效率较低，但耐温等级较高的管壳式换热器作为蒸汽减温器，利用一部门供暖回水 （约占总回水流量的 10%左右 ）将过热蒸汽降到 150~180℃，之后，进入板式换热器将剩余部门的供暖回水进行加热，此方案充份利用了两种热交换器的上风，同时采暖水侧采用并联的运行方式，较串联方式更减小了压力降。

　　而板式换热器只需要松开夹紧螺杆 ,即可在原空间范围内 地接触倒换热板的表面 ,维修利便。而在管壳式换热器中 ,两种流体分别在壳程和管程内活动 ,总体上是错流的活动方式 ,即在壳程为混合活动 ,在管程为多股活动 ,所以传热均匀温差的修正系数一般较小 （约 0.8左右 ）。

板式换热器板片厚度及尺寸对承压的影响

　　在正常工作状态下，板片除了要有足够的强度外，还需要有一定的刚度，以控制板片的变形过程，使得换热介质在板片通道内液层厚度均匀，根据热胀冷缩原理，温度的升高或降低都会引起板片的膨胀或收缩，但板片的膨胀或收缩要受到来自固定压紧板和活动压紧板的限制。

　　当热胀冷缩不能完全自由地进行时，就会产生应力，这就要求传热板片应有足够的刚度和能力。在板片的结构设计中常常需要合理地布置支承点和增加加强筋。板片的刚度不仅取决于支承点位置的密度和精度，还取决于板片的长、宽以及板厚等其他因素。