介绍焊接修复板式换热器的相关问题。

　　板式换热器使用一段时间后可能会出现松动或损坏现象，这就需要我们对其进行焊接修复了，因为只有采取这种方法才能将其变的牢固。

　　一、焊接前先将板式换热器维修处清理干净，焊接表面可刷上氯酸盐钎焊剂。

　　二、焊接前将板式换热器平放，换热器内贮满水，并以湿布将焊接区附近包起来，以避免焊接时产生的高温传导至附近而熔化其它地方或影响焊接强度。

　　三、焊接所用的银基焊条，其含银量至少为45%以上，焊接时温度不要超过650℃，以免影响焊接强度。

　　四、应控制连续焊接时间不宜过长，以减少过度受热影响。

　　板式换热器在焊接过程中一定要注意时间和温度的把握，只有把这两者很好的结合，相信我们的工作就会事半功倍，也能完成的更加漂亮。

板式换热器凭着在空调制冷领域中拥有比较多的应用，例如在热冷发电机组中做为蒸发器、冷凝器应用。 换热器生产厂家详细介绍制冷设备应用板式换热器基本上规定如下所示： 一、制冷设备用的板式换热器，因为冷媒压力较高(约25bar) ,渗透性较强，因此型号选择时要优选为致冷领域制造的耐髙压钎焊式板式换热器。 二、冷凝器内压降大，会使蒸气的冷疑溫度减少，导致热传导温度差减少；蒸发器内压降大，会导致出入口蒸气太热渡过大。二种状况都是会提升换热总面积，对换热是非常不利的。对冷凝器，提议冷媒(如R22)侧压降不大于0.03-0.04MPa；对蒸发器，压降0.01-0.03MPa平方米。 三、导热系数是考量换热器换热实际效果的主要指标值。伴随着对冷冻机组企业容积动能规定的提升，制冷设备用的板式换热器的企业容积换热总面积也应相对应提升。水冷散热型和乙二醇制冷型发电机组选用了率紧密的不锈钢板钎焊板式换热器，换热率较壳列管式换热器有较大幅的提升，而积垢率仅有管壳式冷凝器的1/10。 四、针对风冷热泵机组，水侧换热器夏天作蒸发器应用，冬天作冷凝器应用，设计方案时解决二者各自开展挑选测算，终以总面积比较大的为标准。

板式换热器清除水垢的基本原理

　　直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道，板式换热器的流道间隙较小，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的设置粗过滤器或反冲洗装置能防止板式换热器的堵塞。

　　严重时还会堵塞板片通道，板式换热器的板片设计有大量的支承点，结垢可导致传热设备的传热系数降低，旨在对介质起扰流（使介质紊流以传热系数）和承压支承作用，固体杂物容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易形成蜂窝状的垢样。

板式换热器供热不足？看看是不是这些原因吧

      板式换热器是一种非常利便快捷的换热设备，但是板式换热器在平时供热的时候常常泛起供热不足的状况，那么换热器供热不足的原因是什么呢？一起来了解下吧~

　　首先是因为流量分布方面的题目，大家都知道，板式换热器的构造是由多个小片连起来的，并且板式换热器在进行工作的过程中还常常采用多台换热器并联进行工作，这样就会产生换热器流量分配很不平均的题目，这也是造成板式换热器供热不足的主要原因。

　　其次就是板式换热器的内部构造方面的原因了，常常会发生一次侧介质流量缺乏，致使热侧温差大，压降小的状况。

　　后一个原因是关于板式换热器自身长期不清理造成的积存题目，板式换热器因为长时间没有进行清理，所以很轻易发生结垢现象，这也是造成板式换热器供热不足的另一大原因。

　　当然板式换热器的热供不足很可能还有其他方面的原因，但是以上是几种常见的原因，一般情况下假如发生供热不足从中找原因应该就能找出来。