板式换热器运行时的参数如下:
1、工作温度在250℃以下,板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时,工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时,工作温度为250~260℃;
2、工作压力在2.5MPa以下,板式换热器是由垫片密封,密封的周边很长,并且角孔的两道密封处的支撑状况较差,垫片得不到满足的压紧力,所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时,其工作压力往往低于2.5MPa;
3、不适宜进行易阻塞通道的介质的换热。板式换热器的板间通道很窄,通常为3~5mm,当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质,就易阻塞板间通道。对这种换热场合,应思考在进口设备过滤设备,或选用再生冷却系统。
运行参数对板式换热器来说非常重要,我们只有时刻记好它的参数,在使用的过程中多注意一下它的各个参数,才更确保机器的正常运行。
板式换热器板片厚度及尺寸对承压的影响
在正常工作状态下,板片除了要有足够的强度外,还需要有一定的刚度,以控制板片的变形过程,使得换热介质在板片通道内液层厚度均匀,根据热胀冷缩原理,温度的升高或降低都会引起板片的膨胀或收缩,但板片的膨胀或收缩要受到来自固定压紧板和活动压紧板的限制。
当热胀冷缩不能完全自由地进行时,就会产生应力,这就要求传热板片应有足够的刚度和能力。在板片的结构设计中常常需要合理地布置支承点和增加加强筋。板片的刚度不仅取决于支承点位置的密度和精度,还取决于板片的长、宽以及板厚等其他因素。
板式热交换器因为长期工作中,板片表层将造成不一样水平的污渍或堆积物,进而提升流体密度和减少传热特性,具体表现为进出口贸易气压表压力差扩大和冷物质出入口溫度减少,因而需要对其查验清理。
操作步骤如下所示:
1、关掉板式热交换器全部进出口贸易阀,排掉换热器内的液体。
2、针对立式平板车式换热器可以从系统中拆装出来,随后换掉备用的装卸搬运用延长地脚螺栓,再匀称松掉夹紧地脚螺栓,解散机器设备完成清理。
3、针对架构式板式热交换器可以从系统中拆装出来,立即匀称松掉夹紧地脚螺栓并取出,将主题活动卡紧板方位歪斜,再从上摆杆悬架扣内取下,并使传热板片下方也摆脱下导杆,随后取下传热板片就可以。
4、洗刷传热板片时只有用铜丝刷或化学纤维软毛刷洗刷,切忌用钢刷洗刷,防止损害传热板片,减少耐蚀性能,在洗刷时还应当心勿伤密封垫片。
5、传热板片洗刷结束后运用冷水清洗,用干净的布或纯棉纱将密封垫片擦干净。
6、对衰老的密封垫片应予以拆换,针对要用粘结剂的垫圈,粘合方式是:将衰老的密封垫片取下,随后清理板片槽体脏物,用粘结剂将新垫圈进行固定不动,维持竖直干固24钟头就可以重新装配并夹紧至L规格。
7、板式热交换器若长时间不运用时,应将地脚螺栓松到1.1-1.2L的规格,应用时再按要求夹紧。
8、板式热交换器常常运作时,在数据信号孔若发觉有物质排出,应开展剖析,如果是地脚螺栓松脱或因为长期性热交换器而伸展,按要求再次夹紧,但不可过紧,以防压烂传热板片,如果是密封垫片衰老应予以拆换。
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