板式换热器串液故障应如何解决？

　　板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各种各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因板式换热器原件老化的原因。今天山东板式换热器厂家山东艾普特暖通跟大家介绍下常规处理板式换热器出现串液故障的方法：

　　一、板式换热器串液产生的原因：

　　1.由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

　　2.操作条件不符合设计要求。

　　3.板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

　　4.板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

　　二、板式换热器串液的处理方法：

　　1.更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。

　　2.调整运行参数，使其达到设计条件。

　　3.换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。

　　4.板式换热器板片材料合理匹配。

 可拆式板式换热器回收余热的特点：余热回收利用可分为两种方式：

    1、直接回收方式，将载有余热的介质直接做燃料燃烧放热而进行余热回收，或将载热介质的高温热能通过直接辐射进行热能转换而加以回收利用；

    2、间接回收方式，用热交换装置将余热能源转换为二次可利用的热能，这是目前应用很是普遍的一种余热回收方式。

    可拆式板式换热器回收余热是一种间接回收方式，适用于气、液体等载有余热的介质热能转换过程。由于它可全逆流布置，终端温差小，对低品位余热回收很是重要。

  “余热”既是随热工质而排放入周围大气环境中的那一部分热量，人们俗称它为“废热”。由于这部分热量在工业生产中分布面较广，其量也比较大。

一般板片的夹角会影响换热效果

板式换热器进步k值的主要方法之一是进步板片两侧换热介质表面的流体扰动程度。上班的板片通常制作成了人字波纹板。对于人字形波纹板片，人字角的大小对传热和流体阻力影响很大。人字角大的板片传热系数高、流体阻力亦大；反之人字角小的板片传热系数和阻力都低。       120°人字角的波纹传热效果良好，角度越小或者变大，传热效率都会变低，通常的板式换热器与缸套水冷却器采用120°人字角板片，以符合很大的换热效果。       在板式换热器中，因为滑油的粘度高于水的粘度，假如全使用120°大夹角的板片会造成流体阻力大，而60°小夹角板片的传热系数低。因此此设备往往使用2种板片混装的方式，在充分利用答应压降的情况下，这种称之为换热混合设计，其换热面积可到了良好的效果。

解析影响板式换热器压力降低的因素

      板式换热器相信大家都了解，那么大家是否了解我们日常生活中使用它时压力降低与那些因素有关呢？

      压降参数的大小很重要，倘若介质压力降过大，则后续工序介质压力不足，需要购置泵进行加压，倘若压力降过小，则说明板式换热器换热面积过多，不经济。压力降是由设备本身的性能所决定的，对于它来说，主要是由哪些参数决定了压力降呢？

      先是板式换热器的片数，片数决定了流道数，介质的体积流量是特定的，当介质通入设备时，当流道数越多，介质在流道中的流速就越慢，压力损失就越小。当设备角孔越小时，流过接口的流速就越高，从而导致压力降会升高。

      所以设备的压力损失主要是由流道数以及接口大小所决定的，流道数的多少由板片数量所决定。所以在选型时，需要将换热能力与压力损失综合考虑，这样才能设计出合理经济的换热器。