腐蚀对于很多设备来讲都是很大的损伤，板式换热器也是如此，在它的使用过程一般也会出现腐蚀现象，换热器厂家介绍板式换热器受腐蚀的原因有哪些？

　　1、温度：板式换热器腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍。

　　2、介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重，碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降。

　　3、杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀。

　　4、流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

　　5、ph值：一般ph值越小，板式换热器的腐蚀越大。

板式换热器凭着在空调制冷领域中拥有比较多的应用，例如在热冷发电机组中做为蒸发器、冷凝器应用。 换热器生产厂家详细介绍制冷设备应用板式换热器基本上规定如下所示： 一、制冷设备用的板式换热器，因为冷媒压力较高(约25bar) ,渗透性较强，因此型号选择时要优选为致冷领域制造的耐髙压钎焊式板式换热器。 二、冷凝器内压降大，会使蒸气的冷疑溫度减少，导致热传导温度差减少；蒸发器内压降大，会导致出入口蒸气太热渡过大。二种状况都是会提升换热总面积，对换热是非常不利的。对冷凝器，提议冷媒(如R22)侧压降不大于0.03-0.04MPa；对蒸发器，压降0.01-0.03MPa平方米。 三、导热系数是考量换热器换热实际效果的主要指标值。伴随着对冷冻机组企业容积动能规定的提升，制冷设备用的板式换热器的企业容积换热总面积也应相对应提升。水冷散热型和乙二醇制冷型发电机组选用了率紧密的不锈钢板钎焊板式换热器，换热率较壳列管式换热器有较大幅的提升，而积垢率仅有管壳式冷凝器的1/10。 四、针对风冷热泵机组，水侧换热器夏天作蒸发器应用，冬天作冷凝器应用，设计方案时解决二者各自开展挑选测算，终以总面积比较大的为标准。

板式换热器的质量要求如下：

　　1、换热器耐压等级16bar，要求密封可靠、长时间运行无泄漏。

　　2、在加工处理过程中不允许含有铜、青铜、铝、黄铜的各种成份或是在密封中采用的含有硅硐成分的材料。

　　3、针对不同的过流介质应提供与之适应的换热器板片，换热器的板片结构形式须满足焊接车间循环水畅通流过。

　　4、所有热交换器在不改变框架尺寸的条件下应具备可减少35%、扩展增加25板片的能力。

　　5、所有热交换器为全量通过型管路为同侧逆流型。

　　6、所有板式换热器板片使用免胶的嵌入式垫片，垫片材料应满足耐热、耐腐蚀的要求。

　　7、所有热交换器的“材质”要求均与板片材质一致“材质”的含义均指热交换器接触介质过流部分的材质要求，并非对热交换器所有部件的材质要求，热交换器框架的材料是涂环氧漆的碳钢。

　　对于板式换热器而言薄片就是它的，所有的热量交换都是通过这些薄片来完成的，所以，在生产过程中，一定要把好质量关。

重装板式换热器组件注意事项有哪些？

　　1、板式换热器重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头（头盖）、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。

　　2、板式换热器重新装配时，板片应交替旋转180°进行叠加，不允许有错装。修补更换的板片，应按此要求加进板束。若板片损坏又无备件，可将相邻板片同时取下。区别板式换热器板片是否加错，应从板片中心三角标记来判断，只要板片中心三角标记反（▽）正（△）交错叠加即末装错。

　　3、夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。板式换热器夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。

　　4、用等，将被挤在沟槽外面的残胶料溶解，并清除干净。

　　5、用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内，然后压入密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。

　　6、板式换热器的一个板片损坏而无备件时，可将此板片和相邻的板片同时取下，再拧紧夹紧螺栓。

　　7、板式换热器更换新密封垫片时，要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置，必须与旧密封垫片相同。

　　8、板式换热器密封垫片与沟槽粘接前，必须用或其他同类等溶化沟槽内残胶，再用细纱布擦净。

　　9、为防止密封垫片与板片粘在一起，可在板式换热器密封垫片上涂一层混合物。混合物所用的油、酒精、滑石粉的配比，按重量计为1∶1∶2。