板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。

　　1、开始运行操作时，必须是先打开冷热介质出口的阀门，然后缓慢打开冷侧进口的阀门，再打开热侧的进口阀门。如果两种介质压力不一样，应先缓慢打开低压侧阀门，然后再缓慢打开高压侧阀门。

　　2、停止运行时，应先缓慢切断高压侧流体，再切断低压侧流体，请注意这样做会大大有助于设备的使用寿命。

　　3、设备应在本产品规定的工作温度、工作压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击

板式换热器的质量要求如下：

　　1、换热器耐压等级16bar，要求密封可靠、长时间运行无泄漏。

　　2、在加工处理过程中不允许含有铜、青铜、铝、黄铜的各种成份或是在密封中采用的含有硅硐成分的材料。

　　3、针对不同的过流介质应提供与之适应的换热器板片，换热器的板片结构形式须满足焊接车间循环水畅通流过。

　　4、所有热交换器在不改变框架尺寸的条件下应具备可减少35%、扩展增加25板片的能力。

　　5、所有热交换器为全量通过型管路为同侧逆流型。

　　6、所有板式换热器板片使用免胶的嵌入式垫片，垫片材料应满足耐热、耐腐蚀的要求。

　　7、所有热交换器的“材质”要求均与板片材质一致“材质”的含义均指热交换器接触介质过流部分的材质要求，并非对热交换器所有部件的材质要求，热交换器框架的材料是涂环氧漆的碳钢。

　　对于板式换热器而言薄片就是它的，所有的热量交换都是通过这些薄片来完成的，所以，在生产过程中，一定要把好质量关。

板式换热器串液故障应如何解决？

　　板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各种各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因板式换热器原件老化的原因。今天山东板式换热器厂家山东艾普特暖通跟大家介绍下常规处理板式换热器出现串液故障的方法：

　　一、板式换热器串液产生的原因：

　　1.由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

　　2.操作条件不符合设计要求。

　　3.板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

　　4.板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

　　二、板式换热器串液的处理方法：

　　1.更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。

　　2.调整运行参数，使其达到设计条件。

　　3.换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。

　　4.板式换热器板片材料合理匹配。