板式换热器的安装与调试工作：

　　1、安装板式换热器的位置四周要预留一定的检修场地。

　　2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等，杂物进入板式换热器，造成流到阻塞或损伤板片。

　　3、投入使用的前检查所有夹紧螺栓是否松动，如有松动应予以拧紧。

　　4、板式换热器的开、停机顺序为：开机时，先打开低压侧介质阀门，介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门；停机时，先关闭高压侧介质阀门，然后再关闭低压侧介质阀门。

　　5、若介质中可能有较大的颗粒泥沙或杂物，应在板式换热器配置我公司生产的除污器。

　　板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。

介绍制冷设备选用板式换热器要求如下：

　　一、制冷设备用的板式换热器，由于制冷剂侧压力较高(高约25bar) ,渗透力较强，所以选型时应专门为制冷行业生产的耐高压钎焊式板式换热器。

　　二、冷凝器内压降大，会使蒸汽的冷凝温度降低，造成传热温差减小；蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过热度过大。两种情况都会增加换热面积，对换热是不利的。对冷凝器，建议制冷剂(如R22)侧压降小于等于0.03-0.04MPa；对蒸发器，压降0.01-0.03MPa平方。

　　三、传热系数是衡量换热器换热效果的重要指标。随着对制冷机组单位体积能量要求的提高，制冷设备用的板式换热器的单位体积换热面积也应相应提高。水冷型和乙二醇冷却型机组采用了紧凑的不锈钢钎焊板式换热器，换热效率较壳管式换热器有较大幅度的提高，而结垢率只有管壳式冷凝器的1/10。

　　四、对于风冷热泵机组，水侧换热器夏季作蒸发器使用，冬季作冷凝器使用，设计时应对两者分别进行选择计算，以面积较大的为准。

　　制冷设备使用的板式换热器需要满足上述四点基本要求，相关行业有此方面需求的朋友在选择时可以结合以上的内容来进行选购，这样才能够购买到符合实际工作需求的产品，避免多余成本的支出。

介绍焊接修复板式换热器的相关问题。

　　板式换热器使用一段时间后可能会出现松动或损坏现象，这就需要我们对其进行焊接修复了，因为只有采取这种方法才能将其变的牢固。

　　一、焊接前先将板式换热器维修处清理干净，焊接表面可刷上氯酸盐钎焊剂。

　　二、焊接前将板式换热器平放，换热器内贮满水，并以湿布将焊接区附近包起来，以避免焊接时产生的高温传导至附近而熔化其它地方或影响焊接强度。

　　三、焊接所用的银基焊条，其含银量至少为45%以上，焊接时温度不要超过650℃，以免影响焊接强度。

　　四、应控制连续焊接时间不宜过长，以减少过度受热影响。

　　板式换热器在焊接过程中一定要注意时间和温度的把握，只有把这两者很好的结合，相信我们的工作就会事半功倍，也能完成的更加漂亮。