板框压滤机的工作原理是使用两条可渗透的滤带在一组加中滚动。 污泥被压在两块滤布的中间，并在滤布的压力下干燥。 在板框式压滤机完全过滤掉液体中的杂质之后，即在板框式压滤机的滤饼装满之后，可以紧紧关闭入口阀和出口阀。 板框式压滤机省去了污泥浓缩罐，在一定程度上节省了建设资金，市场得到了越来越广泛的应用。

压滤机使用特殊的过滤介质向对象施加一定的压力，从而使液体透析脱离机械设备，而机械设备是一种常用的固液分离设备。 重力排水后，污泥再次被过滤，并均匀地分布在滤布上，并逐渐开始加压。 污泥在滤布上的厚度将取决于污泥的性质和调整滤布的速度。

      板框式压滤机有许多不同类型。 每个模型都有其自身的优势。 选择板框压滤机时，须根据需要进行选择。 选择类型时需要考虑哪些方面？  

      1.框架的材料。  

      2.滤布摆动装置，使滤饼容易掉落。  

      3.滤板和滤布的材料。 需要耐腐蚀性，并且滤布须具有一定的拉伸强度。  

      4.泥饼的固体含量要求。 通常，与其他类型的脱水机相比，板框式压滤机的滤饼固体含量较高，可以达到35％。 如果减少污泥堆积的面积，则滤板会移动。 要求板框式压滤机的滤板可以通过液压气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员的劳动强度。  

板框压滤机板块自身损坏的原因

　　1.当污泥太厚或残留的干块时，会导致进料口堵塞。 此时，滤板之间没有介质，只留下液压系统自身的压力。 此时，因为长时间的压力，板自身很简单被按压。 构成损坏。

　　2.假如供给不足或进料中含有不适当的固体颗粒，则板框自身会遭到太大的压力而不会损坏。

　　3.假如出口被固体堵塞或供给阀封闭或阀门在启动时封闭，则压力不会走漏，然后构成损坏。

　　4.清洁过滤板时，有时介质会走漏。 一旦走漏，板框的边缘将用小凹槽冲洗掉。 介质的压力不会增加，并且不能构成泥饼。 。