酥脆枣是通过酥脆枣真空油炸机将大枣进行油炸作业，然后进一步加工作业生产而成的，酥脆枣现在在超市里面不是很多，但是网上销量很好。

首先将新鲜的枣进行浸泡，浸泡之后去核，***冷冻，将大枣放在零下18~24℃的温度下进行冷冻，之后就可以放到酥脆枣真空油炸机中进行油炸作业。

我们公司生产的酥脆枣真空油炸机，成功的将加热、油炸，储油，脱油、脱水等功能***的结合在了一体，大枣通过酥脆枣真空油炸机能够在真空状态下连续生产，通常酥脆枣真空油炸机中的真空度为-0.093-0.099，通过酥脆枣真空油炸机生产的酥脆枣含油量低。本公司果蔬脆片油炸机使用自动控温技术，不会出现过热情况，能够确保产品的质量和生产安全。

因为酥脆枣真空油炸机采用的是低温油炸技术，酥脆枣真空油炸机中油炸温度为84℃左右，这样就减少了致ai物的产生，而且在真空状态下，水分急剧蒸发，酥脆枣的细胞结构疏松多孔，口感酥脆爽口。

冷冻预处理加工香菇脆片冷冻预处理是比较关键的环节，经过冷冻处理在油炸中，内部水分以爆喷的形式逸出，同时由于冰晶的形成改变组织结构，有利于水汽扩散。本品将摊入盘中蘑菇装入冷库中，库温-24 ℃，速冻10~12 h。新一代的双室果蔬脆片油炸机很好的保存了原材料的色，香，味，生产出来的产品不会轻易褪色、变色，可以将原料本身的颜色保持的很好。实践证明冷冻处理的脆片比较膨大酥松、脆片表面无气泡。

真空连续脱油是系统在炸制过程后，在保持高真空度的同时油炸仓的油脂通过泄油阀降入储油仓，然后进行脱油。这种脱油技术，可以保证油不至于渗透到物料的组织中，即被有效脱出，使炸制出来的脆片组织仍保持坚脆状态，同时避免油的大量渗入而导致脆片在保藏过程中酸败，所以，这项技术的应用也可有效保证脆片的货架期。采用内置脱油技术生产的产品含油量可控制在20％以下。平常大家吃的红枣制品大多数都是干燥的，而我公司研发制造了红枣真空油炸机，这使红枣的吃法一下子变得丰富多样起来，当然，真空油炸红枣也变成了一种流行产品。另一方面，真空连续脱油配合循环过滤装置及回收系统，能够有效节省油的用量和降低油脂的劣变。

果蔬脆片工艺要点

果蔬原料选材：干物质含量多，水分低，果肉厚而致密，色泽好，成熟度适中，具有一定的硬度，无霉烂和病虫害。

护色：果蔬暴露在空气中，会发生酶促褐变的现象，为此进行护色处理，将果蔬浸泡在食11盐或有机酸液中，以隔绝氧气。

灭酶：采用漂汤或杀青的方法软化组织，同时去除涩味和蜡质。

浸渍：利用浸渍液与果蔬内部的浓度差置换出水分，增加物料固形物含量，同样浸渍液成分对产品也起到了调味作用。

速冻：速冻的目的是为了提高果蔬脆片的膨化度、增加制品酥脆感，减少果蔬的变形，有利于真空油炸时的水分逸出。

真空油炸：在低温（80-90）℃的真空条件下对速冻过得果蔬脆片进行油炸，油炸营养成分不流失、产品色泽鲜艳。

脱油：采用离心式脱油机对果蔬脆片脱油，降低果蔬脆片中的含油量。

调味：滚筒式调味机能使果蔬脆片在机内充分翻滚，360°，使果蔬脆片表面沾满调料。