安全建议：

某些操作及用户的细微修改都可能增加损坏与事故的风险，建议用户严格遵守以下内容：

● 完全理解安全条款、安装指导、使用操作说明与维修步骤之后，方可使用或处理该机器。

● 当机器运转时，切勿将手、抹布等置入机器内。

● 不得将工具、零件或其他物件放在机器之上。

● 在执行任何清洁或维护之前，必须切断电源。

● 始终使机器保持清洁、已加油及处于良好的运转条件下。

1机器

1.1 用途

ZB系列斩拌机是肉类制品制作工艺中一个关键设备.他不仅将肉块、碎肉、脂肪等主要原料精细的切碎，还能同时将其它原料和水、冰屑、调料、附加品同肉末一起搅拌成均匀的乳状物，特别是乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，使生产香肠***的设备。

1.2 主要参数

产量：60-65kg/次

总容积：80L

功率：12.8kw

斩刀数量：6把

斩刀转速：1800-3600r/min

斩锅转速：7-16r/min

外形尺寸：1980*1280*1180mm

● 利用机器的***将其吊起,机器的***与中心不尽相同.

● 在利用铲车提升机器时,铲车只能从前、后、右三方向操作，插入深度***少1米。

2安装

2.1 安装

该机器不需要地基，去***装后即可将设备安装在坚实的地面上。使机器尽量保持水平。

2.2 电器连接

机器的电气连接必须由***人员完成，并必须严格遵照电气连接图进行。

机器电源为三相、380V、50Hz。安装后检查控制箱、电机零线是否牢固连接；开机前用500V摇表测量所有电机的对地绝缘电阻，应≥1MΩ.

2.3 斩拌刀的安装和调整

斩拌刀共六把，其安装孔呈六菱型，安装时依次放入背刀帽→刀→隔套→刀→隔套→刀→压盖，并使六把刀互成120度安装，然后装上螺母并锁紧。注意：该螺母是反扣的，要逆时针拧紧。

每台机器配六把厚度相同、重量差小于５克的斩拌刀。利用刀中心的不锈钢片调整刀的长度。调整时，将垫块逐一减小，刀逐渐伸长，直至尺寸达到要求。用同样方法调整其他刀，直至六把刀与锅间隙相同即达到要求。

斩拌刀的调整必须由经过生产厂商培训合格的***人员操作。

2.4 试车

试车前检查各电机的运转方向必须符合要求。在检查斩拌电机运转方向之前，必须盖上锅盖；斩拌刀与斩拌锅的运转方向都是逆时针的。

当锅盖关闭时，斩刀和斩锅可同时旋转；锅盖开启时，斩刀、斩锅及出料器停止运转 。（该功能在电气控制中自动控制）。

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● 上料时如果发生堵塞，严禁将手伸入锅内按料，以免发生危险。

● 非工作期间，必须关闭总开关。

● 原料肉温度不要超过５℃，若超过此温度，在斩拌过程中要加入冰屑。

● 装料要按顺序进行，否则容易引起肉温升高。斩拌完毕后，肉温不可超过12℃。

４　维护

4.1 刀具的维护

存放刀具的室温不能低于20℃，磨削刀具时温度不能高于45℃，且要有冷却措施。即使冷却，磨刀时也不能出现退火颜色和烙印。为使刀具平衡，改善轴承受力情况，延长轴承使用寿命，三把刀的重量差一定不能超过５克，否则应重新修磨，直至达到要求。为消除磨刀时产生的内应力，可采用浸泡的方式：

                  浸泡介质              浸泡温度                 浸泡时间（小时）

                      油                 160～200℃                    2 

                    蒸汽                160～200℃                    4

                    开水                99℃                            8～16

4.2减速机的维护

减速机要常观察油标线，及时加润滑油，加油量在油标线4/3处即可，加油后，旋紧顶部的通气器，拔掉通气器上的小坠塞，减速机方可开始运转。

4.3刀轴的维护

依次卸下锁紧螺母、斩刀、皮带轮、密封端盖、轴承及刀轴，然后逐件检查磨损情况，进行清洗保养。注意检查轴承间隙是否完好。检查完毕后按相反顺序复位，达到原标准要求。

4.4斩锅的维护

将锅盖卸下，打开锅底部的紧固螺栓，即可垂直抬下斩锅，检查轴承、轴套的磨损情况。