焊锡机厂家：自动焊锡点是怎么形成？焊丝焊点的形成包括湿焊、焊接和焊接表面的选择性扩散，以及合金过程中金属间化合物的润湿过程中，母材作用下锡原子与加热和助焊剂之间的距离。控温采用高精度、直观的智能控制器，可编程全曲线控制，控温准确，参数设定简单，操作方便。可完成芯片、SOP、PLCC、QFP、BGA等封装形式的单、双PCB焊接。

自动焊接机的新烙铁在使用前应蘸锡。通电后，焊头的颜色会有一段时间的变化，这说明自动焊锡机的烙铁是热的，然后焊头用焊丝镀锡，烙铁不易氧化。使用时，焊头应保持清洁，焊料应始终位于烙铁的。四轴双头焊锡机厂家

焊接方法：

1。将焊接接头放置在焊盘和部件销上，以提高焊接点的温度。

2. 当焊点达到合适的温度后，将松香焊丝放在焊点上，并及时熔化。

3. 焊料熔化后，小型自动焊机应根据焊点的形状轻轻移动焊点，使焊料均匀地扩散到焊点上，渗入焊接表面的缝隙中。焊丝熔化后，应迅速取出焊丝。

自动焊锡机焊接温度要适合，不能太高也不能太低。 为使温度适宜，应根据电子元器件的尺寸选择适合输出功率的自动焊锡机。 全自动焊机的开关电源选择稳定时，应注意加热时间的长短。 当焊料从烙铁头自动散落到被焊物上时，说明加热时间足够。 此时，迅速取下烙铁头，在焊接区留下光滑的焊点。 如果自动焊锡机拆下后焊接区没有锡或锡少，说明加热时间太短，温度不够，或者被焊物很脏; 如果在自动焊锡机取出前焊锡丝流下来，说明加热时间太长，温度太高。 一般烙铁头的温度控制是锡膏快速融化不冒烟时的佳焊接温度。