DMC型单机脉冲袋式除尘器厂家调试

1、调试前的准备工作

（1）清除除尘器箱体内、排灰装置内的杂物。

（2）检查各润滑点是否要加油。

（3）检查电路控制系统接线。

（4）检查清灰系统是否正常。

（5）检查气源供气情况，并用压缩空气清扫气路系统。

（6）将防爆阀的红缨刺调至与膜片间隙1-2mm。

DMC型单机脉冲袋式除尘器厂家试车

全部检查完备后方可按如下程序调试试车：

（1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程应按空压机的说明书来操作），将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，然后操纵电控装置的开关，并向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。?广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料回收。

（2）启动排灰装置，检查是否合乎工作要求。

（3）空载下，启动风机，缓缓打开风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运转情况，检查清灰效果。

（4）除尘器开始除尘时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开清灰装置，以利于滤袋外面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在正常状态时所需的清灰周期，然后将此程序固定。

DMC型单机脉冲袋式除尘器厂家开机顺序

（1）开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其他设备。

（2）停机：与开机顺序相反。

DMC型单机脉冲袋式除尘器厂家的处理风量：Q=S*v S为过滤面积（布袋除尘器滤袋的面积）单位m2，v为滤袋的过滤风速单位m/min。 过滤面积n 乘以过滤风速s m/min乘以60=处理风量V m3/h

DMC型单机脉冲袋式除尘器厂家过滤速度：就是除尘器的风量（Q），单位时间内处理含尘气体的体积（m3/h）。

过滤风速(v)：单位面积上单位时间内处理气体体积，（m/min）。

Q=v*S （风量=风速*过滤面积）

DMC型单机脉冲袋式除尘器厂家处理风量怎么选，一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。

除尘器布袋堵塞的处理方法：

选择合理的清灰系统结构型式，设置合理的清灰压力、清灰周期和清灰控制方式，以保证清灰相对***，避免粉尘堵塞现象发生，特别注意的是，过度清灰也不可取，这是因为过度清灰会影响除尘器布袋的使用寿命和过滤性能；

除尘器投运前应对滤袋进行预涂灰，事先在滤袋表面形成粉尘层，可以实现粉尘层对油雾、酸的包裹阻拦，避免油雾、酸与滤袋表面的直接接触，避免油雾堵塞、结露糊袋现象的发生；

当锅炉低负荷运行需投油助燃时，应调低清灰压力和清灰频次，使滤袋表面一直留有一定厚度的粉尘层，实现对滤袋的保护；

当锅炉出现大面积爆管时，通过湿度监测仪判断湿度已经大于15%时，应考虑停炉或开启除尘器旁路。