密封胶

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。

密封胶施工过程中要控制好哪些环节？

首先基材表面的清洁工作要做好，如果基材表面有水份、灰尘、污渍等污染，会严重影响密封胶对基材的粘接性，导致密封胶粘接失败。所以，施工密封胶之前一定要用适当的溶剂或清洗剂对基材表面进行清洗，干燥之后再施工。

施工时胶嘴切成适当大小，以便胶嘴能伸入接缝1/2为宜。注胶要缓慢均匀，使胶浆添满接缝不留空隙，并要保证适当压力使胶浆充分接触基材表面。

施胶时环境温度应在5-40℃之间，相对湿度应在40%-80%之间，过于干燥或过于潮湿的天气，温度太低或太高都不宜施胶，阳光直射的表面或基材表面温度超过50℃也不宜施胶。 施胶后胶浆尚未固化之前不能淋雨，不能承受负荷和位移。  

为什么密封胶深层固化慢？

首先施胶的客观条件对深层固化速度有着较大的影响。如施工环境、温度、湿度对固化速度都有比较大的影响。温度过低，湿度过大都会使深层固化明显变慢。另外还有施工现场的通风情况，若空气流通不畅也会影响深层固化，另外胶缝的设计也对深层固化有很大的影响。当胶缝宽深比不恰当或深度太深时，深层固化会较慢；一般情况下深层固化稍慢，在没有质量问题存在下（如起泡、内部不能固化等）对实际工程使用并不影响，***规定的试件养护期为21天，而检测试件与实际工程中施胶厚度相当，也就是说***认定的完全固化时间需21天，而我们反应的固化慢远不到21天（一般超过5-7天即反映为慢干）；另外我们认为，密封胶固化太快对长期使用并不是太好，因为固化太快不利于释放固化过程中温度所引起的应力，存在隐患。如混凝土固化时间就有限制，若太快，就会导致应力集中而开裂。  

影响密封胶固化性能的因素

环境因素对密封胶的固化性能有很明显的影响。首先是温度的影响，温度越高，固化反应速度越快，表现出来的现象是表干、消粘都比较快，如果温度很低，如5℃以下，密封胶固化就会很慢。而如果温度过高，如40℃以上，密封胶会因为表干太快而不便使用。

湿对密封胶的固化性能也有明显的影响，因为密封胶固化反应需要空气中的水份，所以过于干燥的天气如相对湿度低于40℃对密封胶的固化是不利的。但并不是湿度越高越好，因为密封胶固化时要放出挥发性小分子，如果空气湿度太大，小分子就不容易挥发，这样也不利于密封胶固化。实验已经证明，当相对湿度高于80℃时，密封胶消粘和深层固化会受到影响，有时经过2-3天，密封胶的表面还有粘性。

***规定的密封胶性能的标准条件是温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）℃。