一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气

一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。这些废气进入烟囱前，其温度约为270—300℃，经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用，浪费了可利用的废热能源。随着国家节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要，如将这部分热量用于余热锅炉等回收设备，不仅能合理有效地开发和利用焦炉废气余热资源，而且能解决焦化生产所需的自用蒸汽，实现企业的节能降耗和提高经济效益。

烟道式余热锅炉,广泛用于化工、建材、玻璃、炭素、冶金、大型柴

烟道式余热锅炉,广泛用于化工、建材、玻璃、炭素、冶金、大型柴油机人造板加工氮肥等行业生产过程中排放高温烟气，生产废热的回收利用，或要求急冷的生产工艺。通过能量转换产生蒸汽，热水，高温导热油等不同热载体。余热锅炉具体设计合理，结构紧凑，热回收，造型美观，运行操作简便，工作可靠节约能源保护环境等优点。我公司具有丰富的开发交货经验和***的技术力量可为您量身定作各种余热回收设备是钢铁、化工各种炉窖的节能降耗的法宝。

一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成

一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。烟气余热回收的特点：1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。2、采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。3、每根热管都是一个独立单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，流通阻力小，可避开温度，控制腐蚀。5、热管单支点固定在内筒体上，热管的热涨冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。

锅炉烟气余热回收装置的特殊结构

由于锅炉烟气余热回收装置的特殊结构能够有效降低锅炉烟气的排放噪音；环保，由于烟气中的部分水蒸气变成冷凝水，可以使烟气中的NOx等有害气体部分溶解，减少排入大气的有害气体；与国内外同类型或相同功能产品对比的优点：1.本节能余热回收装置装置为了防止排烟结露的酸性腐蚀和供应无锈清洁热水，用耐腐蚀复合管来制成；2.与普通翅片管相比，复合管壳传热性能高出2倍以上，3.耐腐蚀的复合管壳延长了其使用寿命；