安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；

节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电；

环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品;

运行***：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的可燃会爆、中了毒、短路等危险，是一种很***的半封闭干燥系统；

黄家科技腐竹干燥工艺：

定型干燥阶段：

此时，将腐竹推进烘房内，温度控制在50---65度，使得刚刚揭皮的腐竹，不粘连不滴水；湿度保持一定数值， 根据烘干腐竹量来调整；再讲温度控制在60度左右，控制一定湿度，干燥时间一般在3--4小时。 回潮干燥阶段：

经过阶段干燥处理后，停机降温，让腐竹回潮干燥处理，使得内部水分向外面扩散，时间保持在1--2小时，温度升高

到55度,对腐竹加热处理，干燥时间_般控制在3--4小时。

加热干燥阶段：

此阶段保持一定的湿度，不能排湿过快，温度提高到65度左右，干燥时间控制在1--2小时，湿度保持一定的值，不能过低，

以免腐竹断裂；此时基本干操完成，待腐竹有一定的回潮度，稍微柔软再进拿出包装处理。

药材干燥环节显得极为重要，传统药材采用自然晒干、燃煤、燃柴等烘房对药 材进行干燥处理，这样存在的问题是：

1、看天吃饭，天气不好，遇到下雨天，药材根本无法进行晒干处理，腐烂机会大大增加。

2、需要大面晒场，人力物力需求量大、操作不方便，量大时就不好操作。 

3、采用燃煤，燃柴烘房对药材进行干燥处理时，温湿控制不到位，药材药性流失严重。 

4、干燥过程中，也给环境带来了严重污染，造成药材价值贬值，效益损失大。 

5、干燥后的药材不能很好发挥其药性，大打折扣。

传统坚果干燥采用热源形式：

 太阳能（自然晒干）。

 火管热能（燃煤燃柴等）。

 蒸汽能（锅炉等）。  电能（纯电加热管）。

传统干燥方式不足：

需要较大晒场和较多的人力劳作，效率低、晒场环境差。

热量损失大、污染严重、工作环境不好。 使用时存在安全隐患、需要***从业人员进行看守和执勤，人力成本高，工作时间长。 能耗高、单位运行费用和单位脱水成本高，更换频繁、维护和售后也是问题。 温湿度控制不到位，干燥质量不好，经济价值差。