新风干燥阶段：

此时采用新鲜空气对鱼干进行干燥处理，温度控制在20度左右、湿度进行及时除湿处理，干燥除湿时间控制在8-11小时。

冷风干燥阶段：

此时采用冷风空气对鱼干进行干燥处理，温度控制在18度左右湿度进行及时除湿处理，干燥除湿时间控制在8-11小时。

回温干燥阶段： 此时空气温度升高到23度左右，湿度及时除湿处理，干燥时间控制在6-8小时 升温干燥阶段：

此时将温度进一度提高，升高到26度左右，湿度及时除湿处理，干燥时间一般控制在6-8小时

高温干燥阶段：

此时将温度设置到32度左右，湿度稍微放缓，干燥时间控制在8-10小时

鱼干干燥过程中应该注意的几点：

温度和湿度要保持一定的设置，温度不能高，湿度及时排湿，前期干燥处理时。

风量大而且均匀，不留死角，及时将蒸发出的水分排出，避免鱼干变质腐烂。 干燥过程色泽控制很重要，及时进行设置和风量循环。 鲜鱼中存在大量脂肪和蛋白质以及油脂，脱水困难，必须控制好脱水尺度，因此需要一定的干燥时间。

与其它低温（进干燥室空气温度<40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率很高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。

烘干设备从结构上可分、烘房、通道式等几种。若按操作方式可分间歇式和连续式。像烘箱、单面开门的烘房都属间歇式烘干设备,喷涂完的工件,以人工送入室内,干燥后再取出,适合于単件或小批生产;连续式也称通道式烘房用传送链与喷房联按, 经喷漆后的工件由传送链输入烘房.干燥后由烘房另一端出来,换成未涂漆工件,这样连续循坏成流水式作业。