新风干燥阶段：

此时采用新鲜空气对鱼干进行干燥处理，温度控制在20度左右、湿度进行及时除湿处理，干燥除湿时间控制在8-11小时。

冷风干燥阶段：

此时采用冷风空气对鱼干进行干燥处理，温度控制在18度左右湿度进行及时除湿处理，干燥除湿时间控制在8-11小时。

回温干燥阶段： 此时空气温度升高到23度左右，湿度及时除湿处理，干燥时间控制在6-8小时 升温干燥阶段：

此时将温度进一度提高，升高到26度左右，湿度及时除湿处理，干燥时间一般控制在6-8小时

高温干燥阶段：

此时将温度设置到32度左右，湿度稍微放缓，干燥时间控制在8-10小时

鱼干干燥过程中应该注意的几点：

温度和湿度要保持一定的设置，温度不能高，湿度及时排湿，前期干燥处理时。

风量大而且均匀，不留死角，及时将蒸发出的水分排出，避免鱼干变质腐烂。 干燥过程色泽控制很重要，及时进行设置和风量循环。 鲜鱼中存在大量脂肪和蛋白质以及油脂，脱水困难，必须控制好脱水尺度，因此需要一定的干燥时间。

传统印刷软包装行业采用热源加热方式：

纯电加热 蒸汽加热 导热油加热 传统印刷软包装干燥行业干燥存在问题：

能耗高、污染重、效率低。

热量损失大，大部分采用电加热和锅炉加热，使用过程中存在一定的安全隐患。

干燥温度和时间不好控制，采用大量的热量损失和经验值进行检测和干燥处理。

干燥后排出了大量可利用的热能，干燥设备和干燥技术存在一定的局限性，能源利用率低。

需要专人对锅炉等需要证件操作的人员手续复杂，人力成本高。

用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oC的要求，可采用80oC左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。