传统荔枝龙眼干燥设备：

传统荔枝龙眼干燥设备一般采用燃煤、燃柴、燃油以及电热管加热的烘房配合锅炉进行干燥；这样做的主要的问题凸显 在，污染大、能耗高、干燥费用高、热量损失大、干燥效率低、生产加工环境差，人力劳动成本高、不易操作和加工；正 式因为这些，给广大荔枝龙眼加工生产需要烘干处理的企业和厂家，带来了不少麻烦，亟待需找一种新型节能果品烘干设 备显得更为紧迫。

黄家科技荔枝龙眼干燥工艺： 高温恒湿阶段：

将精心挑选的荔枝龙眼推入烘干房内进行干燥处理，温度逐渐升高到70度，此时不进行排湿，维持这个温度时间一般在 2--6小时不等，根据荔枝龙眼烘干量来定；之后进行排湿处理。

回温干燥阶段： 此时将温度控制在60----65度左右，湿度控制在一定范围，根据不同的烘干量来定；干燥时间一般控制在12----16小时，湿气及时排出，进行回潮处理。 恒温干燥阶段： 此时温度调整到55---60度，对荔枝龙眼进行干燥加热蒸发水分，进行大量排湿处理；湿度控制一定范围，干燥时间一般 控制在10--2小时之后，进行回潮处理。 快速干燥阶段： 此时湿气比较少，果肉和果壳基本脱离，水分主要是结合水；适当提高温度到65度左右，对荔枝龙眼进行干燥处理，时间 —般控制在4--6小时。

有效节能。热泵烘干设备中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。