自动焊接机能够增进产品质量

自动焊接机在焊接过程中，只需给出焊接参数和运动轨道，就会准确重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接成果起决定作用。焊接时关于每个焊点的焊接参数都是稳定的，焊接质量受人的要素影响较小,下降了对工人操作技能的要求，因而焊接质量是稳定的。

自动焊接机焊接容易组织出产计划

因为自动焊接机可重复性高，只需给定参数，就会永远依照指令去动作，因而焊接产品周期清晰，容易操控产品产量。自动焊接的出产节拍是固定的，因而组织出产计划非常清晰。

使用自动焊接机注意事项   

1.开机性设备检查，包括外观检查和内部检查。外部就是看有没有损坏或零件故障，如果有及时维修处理，内部检查包括电机、电路、控制装置等的检测。大家养成好的习惯，每次都需要这项操作。

 2. 企业必须具备合格的车间、机器、设备，如仓库、热处理设备、焊接设备和测试设备等。让专门的人员进行操作处理。

 3.当焊接导热系数较高的金属如铜、铝及其合金时，应选择热输入强度大、具有较高焊透能力的焊接方法，以使被焊金属在短的时间内达到熔化状态，并使工件变形小。

 4.对于钼、钽等高熔点的难熔金属，采用电子束焊是的焊接方法。而对于物理性能相差较大的异种金属，宜采用不易形成脆性中间相的焊接方法，如各种固相焊、激光焊等。

在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常需要做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，从而形成一整套自动化系统，一次性完成工件从装配，焊接，检测到输出的工作。由焊接机器人组成的自动焊机系统里面，也常常采用双工位或者多工位焊接，在机器人的长臂覆盖范围内，可以从一个工位转换到另一工位，从而实现多工位焊接。

自动焊接机的特点：

焊接过程中钨电极是不熔化的，不变的焊接电流，稳定的焊接过程，使焊缝美观、平滑、均匀。

焊接电流的使用范围通常为5-500A。即使技术电流小于10A，仍可以正常焊接，因此特别适用于薄板焊接。

用自动焊接机焊接厚板时，由于填充焊丝不通过焊接电流，所以不会因电弧电压而飞溅，也不会因熔滴转移而引起焊接电流变化，从而为顺利进行焊接提供了良好的条件。