焊接就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体。焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

　近年来，随着工业技术的进步和体制改革，焊接行业的自动化趋势已经成为必然。与传统的手工焊接相比，自动焊接具有明显的优势。

　　(1)焊接效率大大提高。传统手工焊接操作强度大，效率低，缝合合格率低。自动焊机可以提供准确快速的操作，焊缝成形接头得到很好的改善。

　　(2)降低企业成本。随着经济的发展，人们对生活质量的要求越来越高，同时对工资的要求也在不断提高，企业的人工成本也在不断上升。自动焊机可以实现无人操作，稳定性高，让企业在短时间内收回成本。

　　(3)自动化的实现可以使操作人员远离机器工作，改善车间环境。

　　自动焊接代替手工焊接已经成为未来的主流。未来将融合焊接工艺、精度提升、全位置自动化等更加人性化的技术。如今，电器的自动化、智能化和数字化越来越广泛，焊接技术“三化”还需要一段时间。一旦焊接技术实现，相信新的行业会再次出现。

自动焊接机设备的结构组成由焊接电源、焊接机头、焊件移动或变为装置、辅助装置（送丝装置、焊机回收输送装置、拖链、支架、电气控制等）。自动焊接机的注意事项：

为了保证焊接精度，焊接平台需要定期清理，避免粘上油污等。

设备要保证平稳，调整好位置避免精度受到影响。

在设备运行的同时要注意观察焊接情况，防止发生焊接意外。

操作工要穿戴防护用品，焊接温度以及电气故障带电情况会对人身造成一定威胁。

送丝装置或者送料装置出现故障要及时停止，断电检查其工作情况。

自动焊接专机周围要避免杂物，防止电源或电线受损发生意外。

在通电情况下不可以自行打开数控控制箱及各种线路，防止触电。

离开岗位前和下班前要关闭电源和气源，防止他人随意操作。

货架横梁自动焊接机的安装过程:

1.安装时应注意管理中心线的找正，找正差不应超过自动焊机常用耦合装置的应用补偿量；

2.注意实际操作的温柔。严禁使用锤子等工具进行野蛮安装。尽量使用安装夹具和轴端螺纹进行安装，在地脚螺栓范围内将传动设备压入焊机轴内，以维护焊机内部零件。

3.货架横梁自动焊接机的固定非常关键，需要保证稳定性和牢固性；当固定不好，基础不可靠时，会出现噪音、振动等情况，也会造成焊接过程中的失误，严重危及整体密封和外观；

4、操作前，也要提前做好操作准备。自动焊接机的正常操作规范是运行稳定、无振动、无噪音、无泄漏、无冲击。如果发现异常情况，应立即清除。