压力磁力反应釜设计寿命释义

压力磁力反应釜容器的设计寿命是一个复杂的问题，涉及到材料选用、腐蚀基础数据、结构设计等一系列设计因素，能否准确地预计，反映了设计者的经验和水平。笔者认为，无论是按国际压力容器设计的惯例，还是为了提高设计的水平和性，都应在图纸上标注压力磁力反应釜容器的设计使用寿命，这样做才能真正体现对用户和对设备安全高度负责的精神。磁力反应釜和实验室用反应釜磁力反应釜和实验室用反应釜在反应釜磁力传动技术上采用的是现代新型永磁材料或电磁力，实验室用反应釜使主动件与从动件之间靠磁力的磁力反应釜超矩特性，实现无接触、无泄漏传递扭矩（功率）的一种新技术。

磁力反应釜的技术和局限性

现在有的厂家生产了磁传动磁力反应釜（如我们威海环宇化工机械有限公司），也确实解决了轴封的泄漏问题，它的工作原理是：电动机产生的旋转磁场带动减速机旋转，减速机再带动外磁铁转动，这样在外磁铁内部又产生了新的慢速度的旋转磁场，这种慢速度而且较弱的旋转磁场，穿过磁力反应釜的不锈钢屏蔽，带动搅拌轴做功。（1）请在安装，使用，保养，检查反应釜之前，务必熟读反应釜说明书的全部内容，做到正确使用。它的运行原理简图和结构简图如下：

电磁旋转磁场→转子→减速机→外磁铁→磁铁旋转磁场（慢速）→屏蔽层→内磁铁→磁力反应釜搅拌轴做功。

然而这种装置的结构复杂，体积偏大，成本过高。由于串联了磁性较差的性的磁铁，所以传动的效率较低，能量损失大。还有一个关键的问题就是这种装置的输出功率非常有限，这是因为内外磁铁是性的，其磁场强度是一定的，强度不能再增大，所以它只能用于小功率的聚合釜，一般在3M3以内，而工业上常用的聚合釜多在20 M3－100 M3 左右，由此看出这种磁铁传动的磁力反应釜其应用范围极其窄小，不可能在工业生产中发挥作用。在进行硫化、氟、氢-化、氧化等反应时，更能显示出磁力反应釜***的优势。

磁力加氢釜安装说明

加氢釜组装完成后，用手转动电机皮带轮，带动搅拌器旋转，若有运转不良、阻滞、卡死或异常声响等状况，应立即检查，排出故障。

完成上述操作后，关闭所有阀门，按设计压力做气密性试验，保压30分钟，无泄漏方可进行后续操作。氢气泄漏有危险，因此要严格检查，并确认所有电子元件为防爆。

试运转前，应先接好磁力耦合器下边的冷却水套的进出水管，在釜内升温操作前先通循环冷却水，保证磁力耦合器内工作温度不高于100℃，防止温度过高引起磁钢退磁。磁力耦合器冷却应使用独立的冷却水系统，严禁将冷却水通过釜内的冷却盘管后再进入磁力耦合器。c、反应釜严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。

磁力耦合器PID控制仪控温程序

通过控制仪分别输入釜体和夹套设定温度，设定釜内温度为反应釜工作温度，开始设定夹套温度比工作温度高50℃左右（此温度为经验温度值，若釜内温度达不到工作温度要求，需用户自行调节夹套设定温度，设定夹套温度时需逐渐提高直至釜内温度达到要求）。铂电阻检测釜内温度，铂电阻的阻值信号随釜内温度而变化，并传到温控仪，由温控仪内的PID电路控制固态调压器的开关，从而调整电炉的加热时间，达到自动加热升温至设定温度，防止高温过冲及保持恒温的目的。另外，不用PID控制方式时，还可通过手动调节加热电位器，控制加热电压的高低来控制温度（电压高，温升快；这就告诉我们，如果反应釜带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质。电压低，加热慢）。