反应釜桨叶设计要求

反应釜桨叶设计要求

1、桨叶结构和形式的设计根据物料的要求来决定。

2、桨叶的层数，根据热混机容量的大小，桨叶层数由1-4层不等。

3、桨叶的倾角，下中桨叶的倾角应取20°左右，上桨叶的两头上翘段应略大于20°，上桨叶的中间段可取为25-30°。

4、桨叶材料，大多数混合机桨叶采用不锈钢，这种材料成本低，加工打磨方便，但是耐磨性能不尽人意。为解决磨损问题，现在已开发出高铬耐磨合金钢，其主要成份为：Cr、Ni、Nb、V，其中铬的含量为：25%，其耐磨性能为1Cr18Ni9Ti的4倍。按下“磁力反应釜应搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。由于金属铬的价格高达￥75000/吨，因此这种桨叶成本稍高。

桨叶材质也可根据物料特性与釜内其他接触物料材质保持一致。

磁力反应釜容器温度测试

磁力反应釜容器温度测试

磁力反应釜是工业中常用的反应容器，是我们生活中较为常见的一种设备。但由于其体积较大，因此在温度上不好控制。

磁力反应釜温度计测试一般是使用温度计套管，但是在使用磁力反应釜回收溶剂且搅拌一般使用锚式或者框式的情况下，由于到后期溶剂回收很干，经常出现温度计测试不到液位，温度计显示的数据不准确，容易发生意外等不安全情况，此时测温套管只能测量气象温度。也可考虑使用红外、或者磁力反应釜设备底部开孔，但加工过程会更繁琐。用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。

?生产型反应釜混合机的维护与保养

生产型反应釜混合机的维护与保养

生产型反应釜混合机的维护与保养，威海环宇化工机械有限公司向您介绍反应釜维护保养知识。

1.生产型反应釜出料机构应保持运转灵活，并应经常清楚积尘。

2.生产型反应釜各轴承应定期更换润滑脂。

3.生产型反应釜传动链应刷油适量30号机械油，并应定期清洗链条。

4.生产型反应釜减速器初次加油运转500小时，即更换新油，以后再连续工作中，每半年更灌一次。

聚合反应釜聚氨脂反应釜及聚醚反应釜

聚合反应釜也称聚合釜，是用于制造有机聚合物球体，制备高分子化合物的主要反应釜设备。

一般是立式圆柱形高压反应釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。反应釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。聚合反应物由一个釜的下部进入下一反应釜上部。反应釜上装有温度、压力等仪表，以及进出料口等。在超过300度的高温下，钛材会迅速老化，因此钛材反应釜在焊接过程中对温度的控制有非常严格的要求，层间温度的控制需要格外注意。用于本体聚合的，则釜内不装反应釜搅拌器，且不串联。此外，还有在长方形金属箱的浅盘中，以一定的速度流入而进行聚合的。聚合反应釜具有一个轴线直立的圆筒形反应釜体，釜体的内壁对称设有三根可向心调节移动的阻尼棒，反应釜体外壁自上而下套设有三段夹套，其特征在于釜体的内壁直径为 0.8~1.0m ，反应釜体高度与内壁直径比为 2.6~4.5:1 ，釜内插设长轴搅拌器，搅拌直径与釜体直径比为 0.4~0.6:1。