热风烘筒联合式开松机工艺流程
见图4-2所示。这种单程热风六烘筒式开松机有两个烘燥区,兼有热风烘燥和烘筒烘燥的优点,烘燥,浆纱质量好,而且适应于多品种浆纱的生产。
经轴1上的经纱受到引纱辊5的拖引,经导纱辊2、张力落下辊3、导纱辊4、6、7进入浆槽8,经两次浸压后,搞出多余浆液。出浆槽后经湿分绞棒13分绞后,平行进入预烘室14,通过啧啧向温浆纱喷射热风(空气的加热和输送有加热器31和循环风机30),经纱含有的大部分水分被烘燥蒸发,使浆液初步形成浆膜后进入烘筒烘燥区烘干,直至达到工艺要求的回潮率。例如在正常的混棉成分中,有时遇到必须和用一部分霜黄棉,开始时宜少量和用,以后再逐步增加,以保持成纱的色泽一致。被烘燥的浆纱绕过导纱辊17离开烘房,由拖引辍27拖引,再绕过导纱辊18、张力调节辊19和导纱辊20,通过上蜡辊21和导纱辊22进入分纱棒饲、24,再经过伸缩箱和平纱辊部,经导纱寝26、拖引辊27、导纱辊28,将经纱卷绕到织轴29上。
开松机设备相关信息介绍
中国新开发生产的大型开松机组。该机备有梳针、锯齿角钉、多组刺辊等不同开松辊。可适合多种材质开松。如化纤、纤维、棉、毛、碎布头等。(由于功率较大,所以对干麻、废料、边角料、碎布头等材质开松效果好)。
开松机件对纤维原料的打松程度,常用喂给罗拉送出的每米长度纤维层上受到的打击次数或每克重量纤维层上受到的打击次数表示。在一定的范围内增加打击数,可以提高纤维原料的开松质量。但是,打击数过多,易造成纤维损伤和杂质碎裂,导致纤维疵点增加,影响成纱品质。因此这部分空气的动量矩在dt时间的变化等于进入叶轮的质量dm'(cdhg)和自叶轮排出的质量dm'(abfe)的动量矩的变化。会越来越好,越来越成功。
开松机原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。表7-2说明,开松机凸轮理论曲线的半径值变化量随运动规律的不同而不同,小的变化量都发生在运动开始或结束时,简谱运动的凸轮半径小变化量D。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
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再生棉开松机对于淋膜无纺布的破碎和回收是否有效?
淋膜无纺布,淋膜无纺布比复合无纺布多了几十克的重量,而更加厚!淋膜无纺布比复合无纺布比较有手感,摸起来的纹路要比镭射复合无纺布带有实在感。这种布料是新型的布料。这和镭射无纺布的差别是一个是复合,一个是压纹。
淋膜压纹无纺布现在市场的花型有几十种,方格纹/树皮纹/小孔纹/纹/米字纹/老鼠纹/拉丝纹/鳄鱼纹/条型纹/口字纹/圆点纹/十字纹等等。
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